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熱處理是我們鍛造行業(yè)最重要的一道工序，我們許多熱處理的同行會遇到各種各樣的產(chǎn)品問題。本文是一位老中山熱處理長工作多年經(jīng)歷的一些熱處理誤區(qū)例子。都是實實在在的在工作中遇到的問題。
中山熱處理對于熱處理后不再進行機械加工的模具工作面，淬火后盡可能采用真空回火，特別是真空淬火的工件（模具），它可以提高與表面質(zhì)量相關(guān)的機械性能，如表面光亮度、疲勞性能和腐蝕性等。
熱處理過程的計算機模擬技術(shù)（包括性能預測技術(shù)和組織模擬）的成功開發(fā)和應(yīng)用，使得模具的智能化熱處理成為可能。中山熱處理由于模具生產(chǎn)的小批量、多品種的特性，以及對熱處理性能要求高和不允許出現(xiàn)廢品的特點，又使得模具的智能化熱處理成為必須。模具的智能化熱處理包括：明確模具的用材、結(jié)構(gòu)、熱處理性能要求；模具加熱過程溫度場、應(yīng)力場分布的計算機模擬；模具冷卻過程溫度場、相變過程和應(yīng)力場分布的計算機模擬；加熱和冷卻工藝過程的仿真；淬火工藝的制定；熱處理設(shè)備的自動化控制技術(shù)。國外工業(yè)發(fā)達國家，在真空高壓氣淬方面，已經(jīng)開展了這方面的技術(shù)研發(fā)，主要針對目標也是模具。 http:///