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一些高校做實驗和一些科研機構(gòu)會經(jīng)常用到真空爐熱處理爐，由于工作性質(zhì)，我經(jīng)常接觸到真空爐這些電爐類產(chǎn)品，下面我針對順德真空熱處理的用途和使用過程中需要注意的事項做了簡單的介紹，希望對大家有所幫助。
真空熱處理分為兩類：真空油淬火和真空氣淬火。今天，我們主要介紹氣體淬火。真空氣淬火具有變形小、不變色、硬度穩(wěn)定等特點，但這些特點中的真空效果如何！
真空保護效果。
真空熱處理是負壓大氣中的熱處理，其加熱過程稱為真空加熱。該過程所需的氣壓狀態(tài)（即工作壓力或工作真空度）一般在100~10-3Pa左右。根據(jù)氣體分析，真空爐中殘留的氣體，如水蒸氣、氧氣、二氧化碳和油脂，不足以氧化、脫碳、增碳。在真空加熱過程中，由于大氣中的氧分壓低于被加熱金屬表面的氧化分化壓力，氧化效果受到抑制，與原始表面的亮度相比，處理后的金屬表面可以在很大程度上保持不變?？梢钥闯觯婵詹粌H可以保護工件的加熱，而且可以使金屬保持原來的亮度外觀，因此真空熱處理也屬于亮熱處理的范疇。
外表凈化效果。
在真空熱處理之前，氧化物、氮化物、氫化物和其他物質(zhì)經(jīng)常附著在金屬表面。在真空中加熱時，這些化合物被還原、分化或揮發(fā)并消失，從而使金屬獲得明亮的外觀。例如，在高速鋼或不銹鋼表面形成的非常薄的氧化膜可以在1000℃以上的真空熱處理爐中去除金屬（M）的氧化物。在高溫加熱過程中，其分化反應(yīng)通常表明2mo=2m+20o20金屬的氧化反應(yīng)和分化反應(yīng)是可逆的。反應(yīng)的方向取決于爐內(nèi)加熱氣氛中氧分壓與氧化物分壓之間的關(guān)系。氧分壓是指爐內(nèi)氣氛總壓中氧所占的壓力。氧化物分化壓是指氧化物分化達到平衡后的分壓。在給定溫度下，如果氧分壓小于氧分化壓，則反應(yīng)向右，結(jié)果為氧分化。在高真空條件下，爐內(nèi)殘留氣體少，氧分壓低于氧化物分化壓。因此，反應(yīng)向右進行，產(chǎn)生的氧氣被泵出，因此氧化物被去除，并堅持金屬的亮度。可以看出，真空提供了氧化物分化的條件，可以凈化金屬的外觀。 http:///