驗證方案
檢驗儀器驗證方案
(安裝IQ 運行OQ 性能PQ)
儀器名稱:薄層放射性掃描儀
儀器型號: B-AR-2000-1
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起草人 |
審核人 |
審核人 |
審核人 |
審核人 |
批準人 |
部門 |
技術部 |
技術部 |
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簽名 |
殷培濤
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賀孝陽 |
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日期 |
2022年02月16日 |
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起草單位:北京華瑞森科技發(fā)展有限公司
目錄
TOC \o "1-3" \h \z \u 1. 概述... PAGEREF _Toc12351055 \h 3
1.1 儀器基本信息儀器編號... PAGEREF _Toc12351056 \h 3
1.2 技術參數(shù)... PAGEREF _Toc12351057 \h 3
2. 驗證目的與依據(jù)... PAGEREF _Toc12351058 \h 3
2.1 驗證目的... PAGEREF _Toc12351059 \h 3
2.2 驗證依據(jù)... PAGEREF _Toc12351060 \h 3
3. 驗證范圍... PAGEREF _Toc12351061 \h 3
4. 驗證小組成員... PAGEREF _Toc12351062 \h 4
5. 驗證內容與方法... PAGEREF _Toc12351063 \h 4
5.1 安裝確認(IQ)... PAGEREF _Toc12351064 \h 4
5.1.1. PAGEREF _Toc12351065 \h 4
5.1.2 設備附件與備件確認... PAGEREF _Toc12351066 \h 4
5.1.3 設備外觀確認... PAGEREF _Toc12351067 \h 4
5.1.4 安裝條件確認... PAGEREF _Toc12351068 \h 4
5.1.5 設備及其附件安裝確認... PAGEREF _Toc12351069 \h 5
5.1.6安裝確認偏差... PAGEREF _Toc12351070 \h 5
5.1.7安裝確認報告... PAGEREF _Toc12351071 \h 5
5.2 運行確認(OQ)... PAGEREF _Toc12351072 \h 5
5.2.1 先決條件確認... PAGEREF _Toc12351073 \h 5
5.2.2標準操作規(guī)程確認... PAGEREF _Toc12351074 \h 5
5.2.3運行測試確認... PAGEREF _Toc12351075 \h 5
5.2.4運行確認偏差報告... PAGEREF _Toc12351076 \h 6
5.2.5 OQ報告... PAGEREF _Toc12351077 \h 6
5.3 性能確認(PQ)... PAGEREF _Toc12351078 \h 6
5.3.1 先決條件確認... PAGEREF _Toc12351079 \h 6
5.3.2標準操作規(guī)程確認... PAGEREF _Toc12351080 \h 6
5.3.3性能測試確認... PAGEREF _Toc12351081 \h 6
5.3.4性能確認偏差報告... PAGEREF _Toc12351082 \h 7
5.2.5 PQ報告... PAGEREF _Toc12351083 \h 7
6. 驗證報告... PAGEREF _Toc12351084 \h 7
7. 附表... PAGEREF _Toc12351085 \h 7
生產廠家 |
Eckert&Ziegler |
銷售訂單號 |
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供應商 |
北京華瑞森科技發(fā)展有限公司 |
出廠日期 |
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安裝和運行確認 |
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安裝位置 |
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薄層掃描儀 |
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掃描軟件 |
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其它 |
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計算機 |
品牌:清華同方 序列號: |
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靈敏性:100DPM 18F,14C,32P,100DPM3H,125I;
線 性:1%以內;
分辨率:0.5-3mm;
本底:<0.15DPM/min;
重量:20kg。
通過描述該儀器的安裝確認、運行確認、性能確認過程,以驗證目前的實驗室環(huán)境能否滿足該儀器的正常操作和使用,儀器是否具有良好的檢測性能,能夠滿足驗證可接受標準和日常分析測試工作的需求。使設備能夠滿足GMP要求。
《放射性藥品生產驗證管理規(guī)程》、《藥品生產質量管理規(guī)范》、《放射性薄層色譜掃描儀用戶手冊》
本方案適用于放射性色譜掃描儀的驗證
單位/部門 |
職責 |
姓名 |
簽字 |
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目的:確認廠家或供應商提供的文件資料及軟件滿足要求。
確認內容:對現(xiàn)場文件資料及軟件逐一檢查確認。
可接受標準:文件資料及軟件滿足要求。
確認記錄:將確認結果記錄在文件資料及軟件的確認記錄中,見附件IQ-1
目的:確認所需的設備附件與備件是否齊全。
確認內容:現(xiàn)場檢查設備附件與備件,確認與裝箱單一致。
可接受標準:確認所需附件與備件齊全。
確認記錄:將確認結果記錄在設備附件及備件的確認記錄中,見附件IQ-2
目的:確認設備經過運輸后外觀是否完整,無損,標識清晰,齊全。
確認內容:通過檢查操作現(xiàn)場設備外觀是否完整,完整,無損,標識清晰,齊全。
可接受標準:確認設備外觀完整,完整,無損,標識清晰,齊全。
確認記錄:將確認結果記錄在設備外觀的確認記錄中,見附件IQ-3
目的:確認薄層放射性掃描儀的安裝條件符合儀器安裝要求。
確認步驟:1)測試儀器安裝臺面情況,周圍環(huán)境
2)使用萬用表測試儀器電壓,記錄儀器所在溫濕度
可接受標準:1)工作臺面穩(wěn)固,無強振動源,儀器有接地保護,周圍環(huán)境無電磁干擾,無腐蝕性氣體
2)電壓滿足220V,環(huán)境溫度 相對濕度
確認記錄:將確認結果記錄在安裝條件的確認記錄中,見附件IQ-4
目的:確認設備主機和附件安裝到位。
確認步驟:進行設備安裝,按照安裝說明書對設備及其附件的安裝現(xiàn)狀進行核對件。
可接受標準:設備及其附件的安裝和安裝說明書一致。
確認記錄:將確認結果記錄在設備及其附件安裝的確認記錄中,見附件IQ-5
記錄IQ過程發(fā)現(xiàn)的所有偏差,由質量部QA審核和批準偏差解決方案及其實施。
由驗證小組組長對IQ做出最終結論,填寫附件IQ-6,IQ報告。
目的:確認所有進行運行確認的先決條件已經得到滿足
確認內容:安裝確認已經完成。沒有未關閉的偏差或存在的偏差不影響運行確認的完成。運行確認方案已得到批準。
可接受標準:開始執(zhí)行本確認之前,所有的先決條件必須得到滿足。
確認記錄:將確認結果記錄在先決條件的確認記錄中,見附件OQ-1
目的:確認所需的SOP文件狀態(tài)
確認內容:檢查所需的SOP文件是否都存在
可接受標準:運行確認所需的SOP都存在
確認記錄:將確認結果記錄在標準操作規(guī)程的確認記錄中,見附件OQ-2
目的:計算機軟件與設備通訊測試
確認內容:設備是否能正常開關機,軟件是否可以對設備進行有效控制。
可接受標準:設備能正常開關機,軟件可以對設備進行有效控制。
確認記錄:將確認結果記錄在運行測試的確認記錄中,見附件OQ-3
將OQ過程發(fā)現(xiàn)的所有偏差記錄,由質量部OA審核和批準偏差解決方案及其實施。
由驗證小組組長對OQ做最終的結論,填寫附件OQ-4,OQ報告。
目的:確認所有進行性能確認的先決條件已經得到滿足
確認內容:運行確認已經完成。沒有未關閉的偏差。性能確認方案已得到批準。
可接受標準:開始執(zhí)行本確認之前,所有的先決條件必須得到滿足。
確認記錄:將確認結果記錄在先決條件的確認記錄中,見附件PQ-1
目的:確認所需的SOP文件狀態(tài)
確認內容:檢查所需的SOP文件是否都存在,并確認其處于已批準或草稿狀態(tài)。
可接受標準:性能確認所需的SOP都存在,并且至少具備草稿格式的版本。
確認記錄:將確認結果記錄在標準操作規(guī)程的確認記錄中,見附件PQ-2
目的:確認本設備的性能滿足日常檢驗用需求。
確認內容:紙色譜比移值、紙色譜放射化學純度
取50MBq/ml 177Lu溶液,用0.3mm的毛細管點于紙色譜5cm處,晾干,在本設備上測量其放射性分布,計算比移值(Rf值)和放射化學純度,重復測量三次。再用用0.3mm的毛細管點于紙色譜10cm處,晾干,在本設備上測量其放射性分布,計算Rf值和放射化學純度,重復測量三次。
可接受標準:本設備的性能滿足日常檢驗用需求。
確認記錄:將確認結果記錄在標準操作規(guī)程的確認記錄中,見附件PQ-3
將PQ過程發(fā)現(xiàn)的所有偏差記錄,由質量部OA審核和批準偏差解決方案及其實施。
由驗證小組組長對PQ做最終的結論,填寫附件PQ-4,PQ報告。
由驗證小組對所有驗證做最終結論,給出再驗證\確認周期,填寫附件驗證報告,并由質量部QA審核,質量負責人審批。
附件IQ-1 文件資料及軟件確認記錄
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確認結果 |
o 符合 o 不符合 |
簽名
日期 |
用戶確認
簽名
日期 |
偏差:
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備注
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附件IQ-2 設備附件及備件的確認記錄
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確認結果 |
o 符合 o 不符合 |
簽名
日期 |
用戶確認
簽名
日期 |
偏差:
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備注
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附件IQ-3 設備外觀的確認記錄
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確認結果 |
o 符合 o 不符合 |
簽名
日期 |
用戶確認
簽名
日期 |
偏差:
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備注
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附件IQ-4 安裝條件的確認記錄
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確認結果 |
o 符合 o 不符合 |
簽名
日期 |
用戶確認
簽名
日期 |
偏差:
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備注
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附件IQ-5 設備及其附件安裝的確認記錄
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確認結果 |
o 符合 o 不符合 |
簽名
日期 |
用戶確認
簽名
日期 |
偏差:
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備注
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附件IQ-6 IQ報告
IQ報告 |
對確認結果和原始數(shù)據(jù)進行審核,得出本設備IQ的最終結論為:
通過□ 不通過□ |
如果有未解決的偏差,請?zhí)顚懸韵聝热?/span> 確認這些未解決的偏差是否會影響下一步的工作。
是□ 否□ 授權進行下一步驗證的執(zhí)行。
是□ 否 □ |
備注:
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驗證組長簽字: |
安裝調試方簽字: |
附件OQ-1 先決條件的確認記錄
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確認結果 |
o 符合 o 不符合 |
簽名
日期 |
用戶確認
簽名
日期 |
偏差:
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備注
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附件OQ-2 標準操作規(guī)程的確認記錄
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確認結果 |
o 符合 o 不符合 |
簽名
日期 |
用戶確認
簽名
日期 |
偏差:
|
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備注
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附件OQ-3 運行測試的確認記錄
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確認結果 |
o 符合 o 不符合 |
簽名
日期 |
用戶確認
簽名
日期 |
偏差:
|
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備注
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附件OQ-4 OQ報告
OQ報告 |
對確認結果和原始數(shù)據(jù)進行審核,得出本設備OQ的最終結論為:
通過□ 不通過□ |
如果有未解決的偏差,請?zhí)顚懸韵聝热?/span> 確認這些未解決的偏差是否會影響下一步的工作。
是□ 否□ 授權進行下一步驗證的執(zhí)行。
是□ 否 □ |
備注:
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驗證組長簽字: |
安裝調試方簽字: |
附件PQ-1 先決條件的確認記錄
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確認結果 |
o 符合 o 不符合 |
簽名
日期 |
用戶確認
簽名
日期 |
偏差:
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備注
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附件PQ-2 標準操作規(guī)程的確認記錄
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確認結果 |
o 符合 o 不符合 |
簽名
日期 |
用戶確認
簽名
日期 |
偏差:
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備注
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附件PQ-3 性能測試的確認記錄
5cm處 |
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測量次數(shù) |
標稱值 |
測試值 |
平均值 |
相對標準偏差 |
備注 |
1 |
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2 |
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3 |
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10cm處 |
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1 |
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2 |
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3 |
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確認結果 |
o 符合 o 不符合 |
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簽名
日期 |
用戶確認
簽名
日期 |
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偏差:
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備注
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附件PQ-4 PQ報告
PQ報告 |
對確認結果和原始數(shù)據(jù)進行審核,得出本設備PQ的最終結論為:
通過□ 不通過□ |
如果有未解決的偏差,請?zhí)顚懸韵聝热?/span> 確認這些未解決的偏差是否會影響下一步的工作。
是□ 否□ 授權進行下一步驗證的執(zhí)行。
是□ 否 □ |
備注:
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驗證組長簽字: |
安裝調試方簽字: |
附件 驗證報告
驗證報告 |
對IQ\OQ\PQ進行審核,得出本設備驗證的最終結論為:
通過□ 不通過□
再驗證\確認周期為: |
如果有未解決的偏差,請?zhí)顚懸韵聝热?/span> 確認這些未解決的偏差是否會影響下一步的工作。
是□ 否□ 授權進行下一步驗證的執(zhí)行。
是□ 否 □ |
備注:
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驗證組成員簽字: |
質量部QA簽字: |
質量負責人簽字: |