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盡管出現(xiàn)了表面貼裝元器件，但專為處理通孔元件而開發(fā)的波峰焊機仍然富有生命力，并且還是各類生產線的關鍵部分。盡管對無鉛焊接在科技上的需要尚有爭議，消費者和立法機構對無鉛產品的要求卻是明確的。無鉛焊料的主要缺點是比傳統(tǒng)錫-鉛焊料成本較高，但是不管喜歡不喜歡，顯然制造商在其全部生產中都不得不采用無鉛工藝。畢竟降低成本的方法總是存在的。
現(xiàn)在已經出現(xiàn)了在表上進行貼裝的元器件，而波峰焊機還是具備很強的生命力是因為進行處理的元件，它還是不同類型的生產線上的重要部分。雖然對無鉛焊接這一新的高科技術還存在一些爭議的聲音，但是消費者顧客和國家機構對于這種無鉛產品的要求是非常嚴格明確的。它的Z主要缺點就是和傳統(tǒng)的工藝錫鉛合金的焊料成本相比，有相對較高的生產成本，無論你對其是否秉承著喜歡的態(tài)度，這種新型的無鉛工藝已經被生產廠商應用在全部的生產過程當中了。
波峰焊機的新時代——無鉛工藝的興起。
無鉛工藝的生產成本怎樣來減少呢?主要是從以下四方面帶來了經濟上的節(jié)約。
一、把焊料先回收然后使其再生。利用這種新型的系統(tǒng)能夠極大限度的來節(jié)約成本。在焊接程序進行工作的時候，大部分的焊料會遭到氧化而變成浮渣(大約是到達百分之七十五)純焊料是浮渣的主要構成元素。
二、對無鉛工藝的控制。人們通常采用的焊料的價位都是比較高的，因為他們希望能夠盡量的把焊接過程中的缺陷或損失降到Z低。為什么焊接會有缺陷呢?主要是因為PCB在進行預熱的時候，加熱程度不夠，但是如果加熱過度的話，這和加熱程度不夠是一樣要不得的，他們同樣的糟糕，尤其是對于現(xiàn)在進行介紹的無鉛工藝。實際上，無鉛工藝對于加熱程度的要求更加的高，因此它有更高的溫度要求：融化的溫度一定要接近七百華氏度。
三、主要的預熱器類型。
波峰焊機設備的生產廠商通常采用很多不同種類的加熱方法，比如：紅外線管道、石英料燈以及陶瓷工藝的各種組件，他們的高溫溫度要求全部是在一千三百華氏度都兩千華氏度之間，而且PCB在進入的波峰之前它的Z佳預熱溫度必須要達到：一百九十華氏度到二百四十華氏度之間。
四、主要的預熱器設計。
波峰焊機的很多的配置都是有不同的預熱器的，但是呢，因為對預熱器進行干預的系統(tǒng)的Z佳設計要包含的是大于一個的主要類型加熱器。人們所期望的的Z佳預熱系統(tǒng)要能夠在連續(xù)不斷的產生時滿足Z大量以及高品質的要求。 http://www.zslituo.cn/