搜產(chǎn)品
搜企業(yè)
客服電話:13631151688
廣告
影響波峰焊機的因素有很多，波峰焊機時錫渣含量過高，首先要分清錫渣的組成是否正確 ，若錫渣呈黑色粉末狀為正常 ，而一般會出現(xiàn)在錫渣是否正常，焊錫條是焊錫產(chǎn)品之一。
節(jié)能一 錫波噴嘴寬窄可調(diào)
節(jié)能二 泵輪處防氧化設計
節(jié)能三 自帶錫渣還原裝置
8小時內(nèi)所產(chǎn)生的錫渣量為0.5-1.0kg。
一、波峰高度的控制
波峰高度的控制不僅對于焊接質(zhì)量非常重要，對于減少錫渣也有幫助。首先，波峰不宜過高，一般不應超過印刷電路板厚度方向的1/3，也就是說波峰頂端要超過印刷電路板焊接面，但是不能超過元器件面。同時波峰高度的穩(wěn)定性也非常重要，這主要取決于設備制造商。從原理上講，波峰越高，與空氣接觸的焊錫表面就越大，氧化也就越嚴重，錫渣就越多。另一方面，如果波峰不穩(wěn)，液態(tài)焊錫從峰頂回落時就容易將空氣帶入熔融焊錫內(nèi)部，加速焊錫的氧化。
二、爐溫控制
對于Sn63-Pb37錫條而言，其正常使用溫度為240-250oC。使用方要經(jīng)常用溫度計測量爐內(nèi)溫度并評估爐溫的均勻性，即爐內(nèi)四個角落與爐中央的溫度是否一致，我們建議偏差應該控制在±5 oC之內(nèi)。需要指出的是，不能單看波峰爐上儀表的顯示溫度，因為事實上儀表的顯示溫度與實際爐溫通常會存在偏差。這一偏差與設備制造商及設備使用時間均有關系。建議采用力鋒DW系列與LF-DW系列波峰焊機，五面式加熱爐內(nèi)溫度更均勻，有效降低錫渣產(chǎn)生！
三、錫爐清理
經(jīng)常性地清理錫爐表面是必須的。否則，從峰頂上回落的焊錫落在錫渣表面上，由于缺乏良好的傳熱而進入半凝固狀態(tài)，如此惡行循環(huán)也會導致錫渣過多。
四、錫條的添加
在每天/每次開機之前，都應該檢查一下爐面高度。先不要開波峰，而是加入錫條使錫爐里的焊錫達到最滿狀態(tài)。然后開啟加熱裝置使錫條熔化。由于，錫條的熔化會吸收熱量，此時的爐內(nèi)溫度很不均勻，應該等到錫條熔解、爐內(nèi)溫度達到均勻狀態(tài)之后才能開波峰。適時補充錫條，有助于減小焊接面與焊錫面之間的高度差，即減小焊錫波峰與空氣的接觸面積，也能減小錫渣的產(chǎn)生。
五、使用抗氧還原粉
如何降低焊錫成本,錫抗氧化還原粉HL-18每臺波峰每個月可節(jié)省1萬以上的成本,不影響正常生產(chǎn)操作方便,使用后錫渣可照以前價格回收或按以前兌換比率兌換錫條
新一代無鉛焊錫抗氧化還原粉HL-18
非金屬中性礦物質(zhì)
集抗氧化劑、還原劑、活性劑于一體
1、每天（12H）錫渣產(chǎn)生量0.5KG左右，大幅降低錫渣量
2、提高焊錫潤濕性和可焊性，從而改善焊接品質(zhì)、降低用錫量
3、環(huán)保非金屬中性礦物質(zhì)對人體、設備無影響
4、無煙、無味、操作方便，不影響正常生產(chǎn)
5、降低錫溫散熱量，達到省電功能約20%
6、控制銅離子的分離，提高錫的使用壽命，減少錫渣的產(chǎn)生 http://www.zslituo.cn/