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拋光機廠家根據(jù)零件的要求，設計工藝，選擇設備，選擇介質(zhì)和復合溶液，可以進行不同的拋光處理，那么振動拋光能起到哪些作用呢？
7.轉移。批量振動拋光可以實現(xiàn)自動化。傳送帶是容易使用且有效的傳送帶之一。內(nèi)部處理零件也很重要。
振動拋光的七個主要作用：
1.清潔。清潔可以在幾乎不增加成本的情況下完成，而無需增加熱量，而無需加熱。商業(yè)上用振動裝置清洗的典型零件包括機械加工的發(fā)動機零件，沖壓件，銅管配件，黃銅鍛件，塑料，陶瓷，橡膠和木材。
2.去毛刺或半徑。這是振動拋光用途。所有金屬，陶瓷和某些塑料都可以去除毛刺。去毛刺可以防止人們割傷自己，并使零件更容易通過自動送料器送入。
3.改善表面。在使用高質(zhì)量的電鍍，油漆或陽極氧化處理之前，必須先對粗糙的表面進行打磨拋光。低于10微英寸AA的表面粗糙度值很常見，并且對于良好的預鍍塑料介質(zhì)，商業(yè)上可獲得低于5微英寸的值。
4.變亮。金屬表面的光亮或拋光是批量拋光的良好且可行的應用。使用非磨蝕性介質(zhì)，可以輕松加工易延展性較高的金屬。鋁，銅，黃銅和低碳鋼可以在10到30分鐘內(nèi)上光，具體取決于所需的表面處理質(zhì)量和起始表面質(zhì)量。諸如不銹鋼，某些黃銅和其他鋼之類的堅硬金屬需要30分鐘到幾個小時。
5.抑制。除非提供保護，否則敏感金屬，包括鐵粉，鑄鐵，銅，黃銅，鋅和所有類型的鋼都會腐蝕。如果適當?shù)匾种平饘俦砻妫鼈兛雌饋頃鍧?，更亮?/span>
6.干燥。為防止腐蝕或變色或改善零件處理，應干燥零件?？梢允褂醚b有碎玉米芯的轉籃，熱風輸送機和干燥機。
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