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由于現代電子產品具有重量輕，速度快和效率高的特點，因此制造的每個環(huán)節(jié)都符合這樣的理念，這種理念也對印刷電路板組件開放。焊接在確定電子產品的成功中起著至關重要的作用，因為電氣連接的成就源于的焊接。與一些電子愛好者仍然偏愛的手工焊接相比，自動焊接由于其高精度和高速度以及大體積和高成本效益的要求而被廣泛選擇。作為組裝，波峰焊機和回流焊機的先焊接技術已被廣泛應用，以促進高質量的裝配。然而，他們總是混在一起，他們之間的差異往往會混淆很多，什么時候使用它們甚至是模糊的。
波峰焊機
回流焊機和波峰焊機是在SMT電子產品生產中比較通用的兩種焊接方式，它們的差異之處是：
回流焊機：回流焊機將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經貼好元件的線路板，讓貼片元件兩側的焊料融化后與主板粘結。冷卻后完成焊接。用于貼片元件
波峰焊：波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達到焊接目的，其高溫液態(tài)錫保持一個斜面，并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類似波浪的現象。插件的引腳經過“波浪”，便實現焊接。用于插式元件的焊接，這類元器件通常手工放置。
波峰焊機與回流焊機的差異之處：
回流焊工藝是經過重新熔化預先分配到印制板焊盤上的膏狀軟釬焊料，完成外表拼裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤間機械與電氣連接的軟釬焊。
回流焊機
波峰焊跟著人們對環(huán)境保護意識的增強有了新的焊接工藝。從前的是采用錫鉛合金，但是鉛是重金屬對人體有很大的傷害。所以現在有了鉛工藝的發(fā)生。它采用了*錫銀銅合金*和特別的助焊劑且焊接接溫度的要求更高更高的預熱溫度還要說點在PCB板過焊接區(qū)后要設立個冷卻區(qū)工作站.這方面是為了避免熱沖擊另方面如果有ICT的話會對檢測有影響.
波峰焊基本能夠里解為,它對稍大相對小元件焊錫,他跟回流焊不同處就在這,而回流焊它對板子與元件加溫,其實就是把原來刷上去的焊膏給液化了,以到達把元件與板子相接的目地.
a、回流焊經過預熱區(qū)，回流區(qū)，冷卻區(qū)。波峰焊適用于手插板和點膠板,并且要求一切元件要耐熱,過波外表不能夠有從前SMT錫膏的元件，SMT錫膏的板子就只能夠過再流焊，不能夠用波峰焊。
b、波峰焊是經過錫槽將錫條溶成液態(tài)，使用電機攪動構成波，讓PCB與部品焊接起來，般用在手插件的焊接和smt的膠水板。再流焊首要用在SMT行業(yè)，它經過熱風或其他熱輻射傳導，將印刷在PCB上的錫膏熔化與部品焊接起來。
c、工藝不同：波峰焊要先噴助焊劑，再經過預熱，焊接，冷卻區(qū)。
回流焊工藝特色：
錫爐系統(tǒng)四大新技術：
a、采用噴嘴與PCB垂直噴涂助焊劑，以提高噴涂的均勻性和穿透性
b、采用鑄鐵表面鍍陶瓷爐膽，可提高爐膽壽命
c、采用新流道、新噴口等降低氧化量的裝置，有效降低客戶運行成本
d、采用新型葉輪及流道設計，提高波峰平穩(wěn)性
工廠以人為本，吸納各類人才，以開拓創(chuàng)新、務實求是精神，不斷擴展業(yè)務范圍和完善自身管理體制，以誠信為本、互惠互利、優(yōu)良品質、永續(xù)經營的經營理念與客戶建立忠實的合作關系。 http://www.zslituo.cn/