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螺桿打滑會引起物料降解，從而影響產品質量。立式注塑機螺桿打滑的原因有哪些？怎樣“抓住”打滑的注塑機螺桿？下面為您講解。
立式注塑機螺桿打滑會引起物料降解，然后影響產品質量。對此大都用戶都希望能更多的了解到螺桿打滑的緣由？如何“捉住”打滑的螺桿？下面由百贊小編為您講解......
當螺桿發(fā)作打滑時，物料可能會集合在喂料口，而無法正常運送到打針機的結尾。當螺桿旋轉并在機筒內后退以運送物料并準備下次打針時，螺桿打滑會發(fā)作在塑化段。此時，螺桿的旋轉仍在持續(xù)，但螺桿的軸向運動會中止，即發(fā)作打滑。螺桿打滑常常會致使打針前的物料降解，產品質量會下降(如缺料)，而成型周期則會延伸。
螺桿打滑的緣由是多方面的，可能與背壓過高、料筒結尾過熱或過冷、料筒或螺桿磨損、加料段螺紋太淺、料斗規(guī)劃不合理以及料斗被阻塞、樹脂潮濕、樹脂過度光滑、物料太細或許樹脂及再生料的不合理切開等要素有關。
工藝設置 料筒結尾過冷是引起螺桿打滑的主要緣由之一。打針機的料筒分為3段，在結尾，即加料段，粒料在加熱和緊縮的過程中，會構成一層熔體薄膜粘到螺桿上。沒有這層薄膜，粒料就不簡單被運送到前端。
加料段的材料有必要被加熱到臨界溫度，以構成那層要害的熔體膜。但是，通常物料在加料段的停留時間很短，無法到達需求的溫度。而這種狀況通常會在小型打針機上發(fā)作。停留時間過短會形成聚合物的熔融和混合過程，然后致使螺桿打滑或失速。 http://www.huazanjixie.com/