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防水接頭表面鍍層確實非同小可，畢競材料選擇方面，以及手工操作方面都是需要嚴格把關(guān)的，這樣我們才能保證做出來的產(chǎn)品送到客戶手上是好的，那關(guān)于防水接頭鍍層之前要提醒的是，電鍍與材料有密切關(guān)聯(lián)。
防水接頭鍍層有什么特殊的意義呢？接觸鍍層不僅可以保護產(chǎn)品表面，減輕環(huán)境對其的腐蝕侵擾，增加耐久性和抗磨損能力，它還能從電氣性能方面幫助建立和維持穩(wěn)定的阻抗。
具體表現(xiàn)在：
1、防水接頭鍍層的防防腐蝕功能：
首先應(yīng)考慮的是腐蝕保護。大多數(shù)接觸彈片是由銅合金制成，而銅合金在典型的工作環(huán)境中容易受到腐蝕，如氧化和硫化。實際上，接觸鍍層是用來封閉接觸彈片與工作環(huán)境隔開以防止銅的腐蝕。當(dāng)然，鍍層材料在其工作環(huán)境里必須不被損害（至少在有害的范圍內(nèi)）。作為腐蝕防護重要功能的同時，優(yōu)化界面是選擇合適的接觸鍍層材料的考慮因素。
2、防水接頭鍍層有助于提高機械性能：
與機械性能有關(guān)的參數(shù)主要是影響鍍層的耐久性或磨損，以及配合力的因素。這些要考慮的因素，是在相同基本效果下的兩種不同的看法，即多點接觸界面在相對運動過程中冷焊的分享。重要的機械性能包括硬度，延展性和鍍層材料的摩擦系數(shù)。所有這些性質(zhì)要依鍍層材料的內(nèi)在性質(zhì)及其所運用的工作過程而定。
3、防水接頭鍍層有助于提高電氣性能：
電氣性能的優(yōu)化可從如下方面考慮，即對已經(jīng)存在和即將形成的位于接觸鍍層表面薄膜的控制。電氣性能的一個主要需求是建立和維持穩(wěn)定的連接器阻抗。為達到這個目的，需要一個金屬接觸界面以提供這樣的固有穩(wěn)定性。建立這樣的接觸界面需要表面薄膜能在接觸配合的時候避開或分裂。這兩種不同的選擇明確了貴金屬或稀有金屬和普通金屬之間的區(qū)別。
4、防水接頭使用貴金屬鍍層的特點：
在不同程度上，貴金屬鍍層（如金，鈀以及它們的合金）其本質(zhì)對表面薄膜來說是游離的。對這些鍍層來說產(chǎn)生界面的金屬接觸相對較簡單，因為它僅僅需要接觸表面的伴隨物在配合時的移動。通常這很容易實現(xiàn)。為維持接觸界面阻抗的穩(wěn)定性，設(shè)計要求應(yīng)注意保持接觸表面貴金屬性以防止外在因素如污染物、基材金屬的擴散以及接觸磨損的影響。
5、防水接頭使用普通金屬鍍層的特點：
普通金屬鍍層，特別是錫或錫合金，其表現(xiàn)都自然覆蓋有一層氧化薄膜。錫接觸鍍層的作用，是因為這層氧化物容易在配合時候被破壞，這樣金屬接觸就容易被建立起來。設(shè)計的需求是能保證氧化膜在連接器配合時破裂，而在電連執(zhí)著器的有效期內(nèi)確保接觸界面不再被氧化。再氧化腐蝕，在磨損腐蝕中，是錫接觸鍍層主要的性能退化機理。銀接觸鍍層好被當(dāng)作是普通金屬鍍層，因為該鍍層容易受到硫化物和氯化物的腐蝕。由于氣閥經(jīng)物的形成通常也把鎳鍍層當(dāng)作是普通金屬。 http:///