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熱處理是指金屬材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，改變材料表面或內(nèi)部的化學(xué)成分與組織，獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝。常見的熱處理包括：正火、退火、回火以及淬火，以退火為例。退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，除組織缺陷。準(zhǔn)確的說，退火是一種對(duì)材料的熱處理工藝。
江門熱處理加工的主要工藝參數(shù)是激光的功率、光斑大小和掃描速度等。這些參數(shù)不但決定熔凝層的深度,還影響加熱、冷卻和凝固速度。激光器功率對(duì)硬化層深度的影響。熔化層深度、功率密度和冷卻速度之間的關(guān)系。在功率密度一定時(shí),作用時(shí)間對(duì)熔化層深度影響最明顯。功率密度越高,熔化層深度越淺。所以功率密度大小是決定硬化層深淺的關(guān)鍵。
由于材料表面隨溫度升高使激光光譜的反射系數(shù)下降,當(dāng)出現(xiàn)熔化層時(shí),江門熱處理加工激光光譜吸收系數(shù)增大。因此,表面一般不需預(yù)涂覆吸光涂層。表面粗糙度很低的零件,需要熔凝的部位應(yīng)該打毛。要防止預(yù)涂層熔融進(jìn)入熔覆層對(duì)性能產(chǎn)生不利影響。
江門熱處理加工激光非晶化是利用高功率的激光功率密度可以在零件表面作用非常短的時(shí)間內(nèi)就能夠在零件表面形成一層性能優(yōu)異的非晶態(tài)組織。一般功率密度為10W/cm2,輻照時(shí)間1s。導(dǎo)致非晶態(tài)對(duì)不同材料有不同臨界冷卻速度。如工業(yè)純鋁臨界冷卻速度大于等于100K/s,鋼的臨界冷卻速度為10°K/s http:///
