磨合階段是人們有意識地利用該階段的輕微磨損,為正常運行的穩(wěn)定磨損創(chuàng)造條件。在這一階段里,對于未經(jīng)磨合的設(shè)備,應(yīng)遵守減載、減速、合理操作等規(guī)定,加黏度較低的潤滑油,盡量恒溫等。此外,為縮短磨合期可以采用適當(dāng)?shù)南冗M(jìn)工藝等,提高設(shè)備的利用率。磨合完畢后,清洗潤滑系統(tǒng),使用合乎質(zhì)量要求的潤滑油。
第二階段:穩(wěn)定磨合階段。
游樂設(shè)備磨損階段的維護(hù)
這一階段是正常工作階段。經(jīng)磨合后,摩擦表面加工硬化.微觀幾何形狀改變,磨損緩慢穩(wěn)定。這一階段的后期,由于金屬疲勞,磨損相對加快,但仍可繼續(xù)工作。當(dāng)接近金屬的疲勞極限時,機(jī)器要定期強(qiáng)制檢修,以防機(jī)器因磨損過重而造成電大機(jī)械事故。
第三階段:劇烈磨損階段。
游樂設(shè)備磨損階段的維護(hù)
這一階段,由于金屬表面層基本達(dá)到疲勞極限,摩擦條件發(fā)生較大變化(如溫度的急劇升高、表層金屬組織顯著變化、微觀幾何形狀改變、間隙增大、潤滑條件變壞等),使磨損速度急劇增長,機(jī)械效率下降,精度喪失,產(chǎn)生異常噪聲及振動,加上材料力學(xué)性能的變化,終導(dǎo)致零件失效,必須進(jìn)行維修。
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