搜產(chǎn)品
搜企業(yè)
客服電話:13631151688
廣告
保萊塔一次性打包盒機器設(shè)備介紹:
對生產(chǎn)小而輕的制件的需求已經(jīng)使薄壁注塑成為注塑機需增加的性能?！氨”凇蓖ǔＪ怯杀诤裆儆?mm的輕便電子制件所定義的。對大的汽車制件來說，“薄壁”可以是2mm?？傊”谥破芬蟾淖兗庸すに嚕焊叩膲毫退俣?、更短的冷卻時間、改變制件頂出和澆口排列。以下是薄壁注塑對注射機和模具的要求。
注塑機：
標準的注射機可用于生產(chǎn)多種薄壁制品。目前新型注射機的性能和10年以前。材料、澆口技術(shù)以及設(shè)計的進步，進一步拓寬了標準注射機對薄壁制件充模的性能。但由于壁厚不斷減少，需要一種更特殊的、具有高速和高壓性能的注射機。
例如，一個厚度小于1mm的電子制件，充模時間小于0.5秒且注塑壓力超過210MPa是很正常的。用于薄壁注塑的液壓式注射機設(shè)計有儲壓器，可頻繁地驅(qū)動注塑和合模。具有高速和高壓性能的全電動注射機和電動/液壓式注射機也面世了。為了能經(jīng)受得住新型注射機的高壓，鎖模力的小值是5-7噸/英寸（投影面積）。
另外，當壁厚減少注塑壓力增加時，大型模板有助于減少彎曲。薄壁制品用的注射機的拉桿對模板厚度的比為2:1或更低。生產(chǎn)薄壁制品時，注塑速度和壓力以及其它加工參數(shù)的循環(huán)控制有助于在高壓和高速下控制充模和保壓。
至于注射量，大直徑機筒往往太大了，建議的注射量為機筒容量的40%-70%，薄壁制品總成型周期大大縮短，有可能將小注射量減少到機筒容量的20%-30%。用戶在注塑時小心，因為對材料來說，小的注射量意味著材料在機筒內(nèi)的滯留時間更長，從而會導(dǎo)致制品性能的下降。