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流水線是一個工廠里必不可少的一個重要部分，自然組建前對組裝流水線的規(guī)劃非常重要，也成為一個主要的根基。流水線安裝前規(guī)劃布置時需要考慮的一個方面是生產(chǎn)方式，確定生產(chǎn)方式需明確以下幾點：
一、做好產(chǎn)前策劃。
工廠流水線一定要事先策劃好。未上流水線前要做好產(chǎn)前策劃，識別顧客的質(zhì)量要求，了解貨期。試著把整個生產(chǎn)工序中的重點、難點了解清楚，做好產(chǎn)前的準備工作，做到有備而戰(zhàn)。
二、安排計劃。
1、當(dāng)正式上流水線生產(chǎn)后，*要計劃當(dāng)天成品產(chǎn)量。
2、對半成品要按比成品超一點的產(chǎn)量計劃。
3、安排工序時，一定要考慮好工序的難度，**能做多少產(chǎn)品，需要做多少工作能滿足下一道工序要求。
4、讓半成品與成品同步生產(chǎn)。半成品不能積壓，當(dāng)半成品工序比較簡單，工序多時很容易造成半成品積壓，因為半成品積壓太多，*后一起突擊出成品，出質(zhì)量問題的機率*會增加，而且車成成品后質(zhì)量問題難以解決。如果半成品與成品同步生產(chǎn)，出現(xiàn)質(zhì)量問題可以隨時跟進改善，這樣*不會造成太多返工。
三、成品工序的安排。
其實成品出來了并不代表完成了任務(wù)，因為成品出來后，要經(jīng)查貨員查貨檢查ＯＫ才算完成。所以當(dāng)天成品出來后不要積壓，要及時送查貨員檢查。
四、對返工的處理。
指導(dǎo)工和查收員要經(jīng)常溝通，對每道工序查出的質(zhì)量問題要發(fā)現(xiàn)一個解決一個，決不能讓一個問題一直持續(xù)下去。否則，流水線*亂了套，無法暢通。工廠流水線*講究的*是工序錯誤。
五、尾數(shù)跟進。
當(dāng)半成品和成品一下線*要把所有相關(guān)資料收集起來，完成一款清一款，不能拖拉。否則很容易影響貨期及下一產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃。
總的來講，保證工廠流水線暢通無阻，*關(guān)鍵的要保證每道工序不能積壓，從上流水線到包裝，無論哪道工序都要像接力賽一樣，一個緊跟一個完成。提高流水線的生產(chǎn)效率是我們生產(chǎn)管理者的本職工作，不同流水線的具體實施方法不同，我們要從日常生產(chǎn)生活中去發(fā)現(xiàn)創(chuàng)新，為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。
市創(chuàng)城電子設(shè)備有限公司是一家從事裝配相關(guān)設(shè)備及自動化流水線、精益工作桌，精益流水線生產(chǎn)以及安裝服務(wù)的生產(chǎn)型企業(yè)。公司經(jīng)過數(shù)年來的發(fā)展，為眾多企業(yè)提供的產(chǎn)品與服務(wù)，客戶遍布**。公司致力于成為行業(yè)內(nèi)的先行者。 http:///