廣告
真空過濾機(jī)設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造及工作原理：
本機(jī)分左右手機(jī)（站在濾餅出料端面向機(jī)體，傳動在左側(cè)為左手機(jī)，反之為右手機(jī)），主要有機(jī)架、放料裝置、主傳動輥、被動輥、洗滌裝置、漲緊裝置、調(diào)偏裝置、自動排液罐、橡膠帶、濾布等組成，機(jī)架上設(shè)有網(wǎng)帶限位輥及校正裝置，用以保證網(wǎng)帶在允許的范圍內(nèi)運(yùn)動和偏離的調(diào)整。濾布同時(shí)設(shè)有調(diào)偏校正裝置和漲緊裝置。該機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)，采用高強(qiáng)度橡膠帶及濾布帶，在機(jī)上既作環(huán)狀過濾帶又作輸送帶，工作時(shí)物料有進(jìn)料裝置均布到移動的濾帶上，在真空的作用下形成濾餅，依次經(jīng)過過濾、洗滌、脫水、卸餅和濾帶洗滌完成循環(huán)。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是真空箱與濾帶間構(gòu)成運(yùn)動密封，濾帶在真空盒上移動，與移動式相比，它克服了移動帶式每動作一次，都要卸掉真空，消耗能源的不足，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)過濾，生產(chǎn)過程的過濾、洗滌、脫水、卸餅、濾布清洗等隨著濾布的運(yùn)動可依次完成，從而過濾效率得到提高。真空過濾機(jī)以濾布為過濾介質(zhì)，采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形橡膠帶由傳動裝置傳動連續(xù)運(yùn)行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行，腔帶與真空滑臺接觸（真空室與橡膠帶間裝有環(huán)形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時(shí)，在橡膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)橡膠帶上的橫溝槽匯總并由中心孔進(jìn)八真空室，固體顆料被截留在濾布上形成濾餅，隨著橡膠帶的移動，已形成的濾餅受壓力差影響逐步被脫干，后濾布與膠帶分開，在卸料輥處將濾餅卸出，進(jìn)入真空室的液體經(jīng)氣水分離器排出。卸除濾餅后濾布經(jīng)清洗后獲得回用，再經(jīng)過一組支撐輥和糾偏裝置重新進(jìn)入過濾區(qū)，開始進(jìn)入新一過濾周期。橡膠帶式真空過濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)過濾，物料從進(jìn)料、脫水、卸渣到濾布清洗，可以不間斷的連續(xù)進(jìn)行。
