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薄的紙張類材料，如60～70g/m2的紙張，一般不適合做大標簽，而適合加工成小標簽，如在超市常常使用的價格標簽。標簽的堅挺度差會導致貼標時不出標，或標簽連同底紙一同復卷，使自動貼標失敗。
離型力。也稱剝離力，是標簽脫離底紙時的力。離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關，還和貼標時的環(huán)境溫度有關。
不干膠標簽的輸送、定位、出標、貼敷及底紙的復卷回收。要順利地完成貼標過程，對整體標簽有以下要求：表面材料。標簽的堅挺程度是出標的樞紐。因此要求表面材料有一定的強度和硬度，標簽的堅挺程度又和材料的厚度及標簽的面積有關，所以使用柔軟的薄膜材料時，要適當增加其厚度，一般控制在100um以上。
離型力太小，標簽在輸送過程中輕易脫離底紙造成掉標；而離型力太大，標簽脫離底紙難題，無法出標。所以應綜合控制各項技術指標，使離型力在公道的范圍內(nèi)。底紙。也是控制自動貼標的重要指標。底紙要求：
a、表面硅涂平均，離型力一致；
b、厚度平均，有一定的抗拉強度，確保貼標時不斷裂；
c、有好的透光性，確保傳感器準確識別標簽的位置。加工質(zhì)量。要求分切后底紙兩側(cè)平整、無破口，避免張力變化時底紙斷裂。橫切時要避免切穿底紙或破壞涂硅層，底紙和涂硅層被破壞輕易泛起底紙拉斷或標簽內(nèi)的粘合劑滲透底紙，泛起不出標和撕斷底紙現(xiàn)象。
此外，在貼標前要清卷筒標簽內(nèi)的靜電，由于靜電會造成貼標時不出標或泛起貼標不準現(xiàn)象。