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噴砂機(jī)是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化的一種機(jī)器。
噴砂機(jī)專用空壓機(jī)常見問題與原理分析：者噴砂機(jī)使用的空壓機(jī)的入口過濾器主要是為了除去空氣中的灰塵顆粒，防止灰塵對壓縮機(jī)葉輪的平衡造成影響。粉塵對于高速運(yùn)行的空氣動力設(shè)備有3種危害：
1、結(jié)垢 小顆粒粉塵(粒徑<5，um)在設(shè)備內(nèi)部形成堅(jiān)實(shí)的結(jié)垢，影響氣流運(yùn)動，降低設(shè)備運(yùn)行效率，使“喘振曲線”漂移，破壞葉輪的動平衡，使轉(zhuǎn)子的軸振動升高，導(dǎo)致被迫停機(jī)檢修。
2、磨損 大顆粒粉塵(粒徑≥5，um)撞擊葉片和氣流通道，造成表面磨損。
3、腐損 腐蝕性粉塵引起設(shè)備的化學(xué)腐蝕。在石化企業(yè)中，空氣動力設(shè)備必須常年運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)可能意味著停產(chǎn)。為了確保它們無故障、率運(yùn)行，大限度地減少停機(jī)次數(shù)和維護(hù)工作量，就要在空氣吸入口設(shè)置性能優(yōu)良的空氣過濾裝置，以減少粉塵對設(shè)備的破壞。空氣過濾器過濾效果的好壞直接影響空壓機(jī)的長周期運(yùn)行，而空壓機(jī)的好壞直接關(guān)系到拋丸機(jī)或者噴砂機(jī)的效率.所以在拋丸機(jī)或者噴砂機(jī)使用過程中，我們不但要注意拋丸機(jī)或者噴砂機(jī)的維護(hù)，同時也要注重空壓機(jī)的維護(hù).在噴砂過程中，我們不僅要注意噴砂機(jī)的工作狀態(tài)，同時也要注意空壓機(jī)，比如有時空壓機(jī)活塞卡住或咬住，哪它這是什么原因造成的呢，一般有以下幾點(diǎn):
一.噴砂設(shè)備用的空壓機(jī)氣缸與活塞的間隙過小或氣缸內(nèi)掉入金屬碎塊及其他堅(jiān)硬物體，應(yīng)調(diào)整裝配間隙或從氣缸內(nèi)取出金屬碎塊及其他堅(jiān)硬物體。
二.噴砂設(shè)備用的空壓機(jī)曲軸連桿機(jī)構(gòu)偏斜，使個別活塞摩擦不正常，引起過分發(fā)熱而咬住，應(yīng)調(diào)整曲軸連桿機(jī)構(gòu)的同心度。
三.噴砂設(shè)備用的空壓機(jī)對于有油潤滑的壓縮機(jī)，潤滑油質(zhì)量低劣或供應(yīng)中斷，使活塞在氣缸中的摩擦加大而卡住 。應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)臐櫥?，并注意潤滑油的供?yīng)情況
四.噴砂設(shè)備用的空壓機(jī)冷卻水供應(yīng)不充分或在氣缸過熱之后進(jìn)行強(qiáng)烈地冷卻，引起氣缸急劇收縮。 http:///
