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1.產(chǎn)品有褶皺
（1）橡膠輥的壓力太大，導(dǎo)致膜變形，因此應(yīng)適當(dāng)降低壓力。
（2）橡膠輥表面損壞且不平坦。更換橡膠輥。
（3）應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)橡膠輥和加熱輥之間的壓力不平衡。
（4）如果薄膜兩面的張力不一致，或邊緣有波紋，則應(yīng)更換薄膜材料。
2.產(chǎn)品上出現(xiàn)雪花點
（1）橡膠輥的壓力不足，因此應(yīng)適當(dāng)增加壓力。
（2）可以通過以下方法解決預(yù)涂膜上膠水的不熔化。
①適當(dāng)提高漆膜溫度。
②增加薄膜和加熱輥之間的接觸面積，以相同速度增加薄膜上粘合劑的加熱和熔化程度。
③降低涂布速度。
（3）應(yīng)及時去除預(yù)涂膜膠合表面上的灰塵和雜質(zhì)。
3.附著力不強(qiáng)，薄膜被剝落
（1）如果預(yù)涂膜的保質(zhì)期超過了保質(zhì)期，請更換新的涂膜。
（2）如果印刷品的油墨層不干燥，則應(yīng)延長印刷品的干燥時間，尤其是在層壓特殊印刷品時。
（3）層壓壓力小，速度快，溫度低?？梢赃m當(dāng)?shù)靥岣邔訅簤毫?，可以降低層壓速度，并且可以提高層壓溫度?/span>
4.產(chǎn)品切開后卷曲
（1）薄膜的張力太大，將導(dǎo)致薄膜拉伸和變形。調(diào)整膠片的張力螺絲。
（2）收卷張力大，導(dǎo)致薄膜和紙張同時變形，應(yīng)調(diào)整收卷張緊機(jī)構(gòu)。
（3）環(huán)境濕度高，生產(chǎn)車間的濕度應(yīng)控制在60％左右。
（4）干燥時間短，應(yīng)適當(dāng)延長干燥時間。在將涂膜的產(chǎn)品干燥并在卷繞輥上冷卻之后，將膜切開并切開。