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零件熱處理變形主要是由于熱處理過程中產(chǎn)生的熱應力和組織應力等共同作用產(chǎn)生的。影響變形的因素很多如零件結構設計、原材料、鍛造和機械加工殘余應力、裝爐方式和熱處理工藝等諸多方面。減少變形，能夠提高零件的承載能力和使用壽命，降低變形，對減少后期產(chǎn)品加工余量，降低生產(chǎn)成本都具有重要意義。
金屬資料的熱處理是將固態(tài)金屬選用適當?shù)姆绞竭M行加熱、保溫文冷卻，有時并兼之以化學效果和機械效果，使金屬合金內部的安排和結構發(fā)作改動，然后獲得改善資料功能的工藝。江門熱處理工藝是使各種金屬資料獲得優(yōu)良功能的重要手段。許多實踐使用中合理選用資料和各種成形工藝并不能滿意金屬工件所需求的力學功能、物理功能和化學功能，這時熱處理工藝是必不可少的。
可是熱處理工藝除了具有積極的效果之外，在處理進程中也不可防止地會產(chǎn)生或多或少的變形，而這又是機械加工中有必要防止的，兩者之間是共存而又需求防止的聯(lián)系，只能選用相應的辦法盡量把變形量控制在盡量小的范圍內。
二、溫度是變形的要害因素
工業(yè)上實踐使用的熱處理工藝方式非常多，可是它們的基本進程都是熱效果進程，都是由加熱、保溫文冷卻三個階段組成的。整個工藝進程都可以用加熱速度、加熱溫度、保溫時刻、冷卻速度以及熱處理周期等幾個參數(shù)來描述。在熱處理工藝中，要用到各種加熱爐，金屬熱處理便在這些加熱爐中進行（如基本熱處理中的退火、淬火、回火、化學熱處理的滲碳、滲氮、滲鋁、氣相多元復合共滲、滲鉻或去氫等等）。因此，加熱爐內的溫度丈量就成為熱處理的重要工藝參數(shù)丈量。每一種熱處理工藝標準中，溫度是很重要的內容。假如溫度丈量不準確，熱處理工藝標準就得不到正確的履行，以致形成產(chǎn)品質量下降乃至報廢。溫度的丈量與控制是江門熱處理工藝的要害，也是影響變形的要害因素。
（1）工藝溫度下降后工件的高溫強度丟失相對削減，塑性抗力增強。這樣工件的抗應力變形、抗淬火變形、抗高溫蠕變的歸納才能增強，變形就會削減；
（2）工藝溫度下降后工件加熱、冷卻的溫度區(qū)間削減，由此而引起的各部位溫度不一致性也會下降，由此而導致的熱應力和安排應力也相對削減，這樣變形就會削減；
（3）假如工藝溫下降、且熱處理工藝時刻縮短，則工件的高溫蠕變時刻削減，變形也會削減。 http:///