縱觀現(xiàn)在世界上所有的鋼種,無(wú)論其化學(xué)成分、組織、功能之間的復(fù)雜關(guān)系,仍是冶煉、澆注、鑄造、軋制、拉絲、塑性成形、焊接和熱處理等整個(gè)制造進(jìn)程的難度,高速鋼無(wú)疑是難搞的鋼種之一。高速鋼自面世至今已有100多年前史,一向以制造金屬切削刀具著稱。有人說(shuō)“高速鋼奧妙無(wú)窮”,也有人說(shuō)“高速鋼變化莫測(cè)”。長(zhǎng)期以來(lái),人們對(duì)高速鋼進(jìn)行了大量的基礎(chǔ)研究和改革創(chuàng)新,豐厚了熱處理寶庫(kù)。筆者1968年大學(xué)畢業(yè)后,從事高速鋼湖南熱處理整整50個(gè)春秋,積累了不少經(jīng)驗(yàn),也記錄了一些失利的教訓(xùn),總結(jié)出高速鋼湖南熱處理值得重視的23個(gè)問(wèn)題,和同行們商討,不妥之處請(qǐng)批評(píng)指正。
碳在高速鋼中效果是什么?
碳是高速鋼中重要的元素,效果機(jī)制是碳化物的構(gòu)成及改變——溶解、析出、聚集。含量須恰當(dāng),不可過(guò)多,也不能太少。當(dāng)含量較低時(shí),不能構(gòu)成足夠數(shù)量的復(fù)合碳化物,因而在淬火加熱時(shí)溶入固溶體的碳化物減少,會(huì)下降鋼的硬度、紅硬性及耐磨性;若含碳量高,淬火加熱時(shí),碳和合金元素的濃度增高,使鋼的硬度、紅硬性進(jìn)步,但也帶來(lái)一些不利影響:在碳化物不均勻度增大、塑性下降脆性添加、工藝功能變壞(鑄造、軋制易開(kāi)裂)、下降鋼的熔點(diǎn),所以簡(jiǎn)單產(chǎn)生過(guò)熱過(guò)燒。含碳量增高,會(huì)使淬火后殘留奧氏體(rR)增多,添加回火難度。以前的M35鋼因含碳量偏低(0.80%~0.90%),淬回火后底子達(dá)不到67HRC以上的高硬度;501鋼(M2A1)因含碳量偏高,問(wèn)題不少,現(xiàn)在兩鋼都回歸到正常的含碳量了。GB/T9943新規(guī)范和原規(guī)范相比,大的亮點(diǎn)莫過(guò)于碳的變化。
高速鋼中究竟含多少碳好?應(yīng)遵從定比碳規(guī)律確認(rèn)。鋼廠生產(chǎn)的高速鋼成分雖都契合國(guó)家規(guī)范,但不一定合適你。工具廠應(yīng)根據(jù)自家的產(chǎn)品,選擇有競(jìng)爭(zhēng)力適中的含碳量鋼種。 http:///