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深圳壓鑄廠分析起泡缺產(chǎn)生原因

作者:中山市壓鑄制品廠家 來(lái)源:yazhu 發(fā)布時(shí)間:2021-03-11 瀏覽:1624
深圳壓鑄廠分析起泡缺產(chǎn)生原因

介紹了壓鑄件中最常見(jiàn)的起泡缺陷,分析了起泡產(chǎn)生的原因,提出了解決問(wèn)題的辦法。

深圳壓鑄廠分析起泡缺產(chǎn)生原因

1、孔洞引起:  主要是氣孔和收縮機(jī)制,氣孔往往是圓形,而收縮多數(shù)是不規(guī)則形。  

(1)氣孔產(chǎn)生原因:a金屬液在充型、凝固過(guò)程中,由于氣體侵入,導(dǎo)致鑄件表面或內(nèi)部產(chǎn)生孔洞。b涂料揮發(fā)出來(lái)的氣體侵入。c合金液含氣量過(guò)高,凝固時(shí)析出。當(dāng)型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出的氣體、合金凝固析出的氣體,在模具排氣不良時(shí),最終留在鑄件中形成的氣孔。  

(2)縮孔產(chǎn)生原因:a金屬液凝固過(guò)程中,由于體積縮小或zh凝固部位得不到金屬液補(bǔ)縮,而產(chǎn)生縮孔。b厚薄不均的鑄件或鑄件局部過(guò)熱,造成某一部位凝固慢,體積收縮時(shí)表面形成凹位。由于氣孔和縮孔的存在,使壓鑄件在進(jìn)行表面處理時(shí),孔洞可能會(huì)進(jìn)入水,當(dāng)噴漆和電鍍后進(jìn)行烘烤時(shí),孔洞內(nèi)氣體受熱膨脹;或孔洞內(nèi)水會(huì)變蒸氣,體積膨脹,因而導(dǎo)致鑄件表面起泡。 

深圳壓鑄廠分析起泡缺產(chǎn)生原因

2、晶間腐蝕引起: 

鋅合金成分中有害雜質(zhì):鉛、鎘、錫會(huì)聚集在晶粒交界處導(dǎo)致晶間腐蝕,金屬基體因晶間腐蝕而破碎,而電鍍加速了這一禍害,受晶間腐蝕的部位會(huì)膨脹而將鍍層頂起,造成鑄件表面起泡。特別是在潮濕環(huán)境下晶間腐蝕會(huì)使鑄件變形、開(kāi)裂、甚至破碎。


解決缺陷的辦法:  

深圳壓鑄廠如何控制氣孔產(chǎn)生:關(guān)鍵是減少混入鑄件內(nèi)的氣體量,理想的金屬流應(yīng)不斷加速地由噴嘴經(jīng)過(guò)分流錐和澆道進(jìn)入型腔,形成一條順滑及方向一致的金屬流,采用錐形流道設(shè)計(jì),即澆流應(yīng)不斷加速地由噴嘴向內(nèi)澆口逐漸減少,可達(dá)到這個(gè)目的。在充填系統(tǒng)中,混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔,從金屬液由澆鑄系統(tǒng)進(jìn)入型腔的模擬壓鑄過(guò)程的研究中,明顯看出澆道中尖銳的轉(zhuǎn)變位和遞增的澆道截面積,都會(huì)使金屬液流出現(xiàn)湍流而卷氣,平穩(wěn)的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進(jìn)入溢流槽和排氣槽,排出模外。     http:///

鄭重聲明:資訊 【深圳壓鑄廠分析起泡缺產(chǎn)生原因】由 中山市壓鑄制品廠家 發(fā)布,版權(quán)歸原作者及其所在單位,其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)(企業(yè)庫(kù)www.5ix2s.cn)證實(shí),請(qǐng)讀者僅作參考,并請(qǐng)自行核實(shí)相關(guān)內(nèi)容。若本文有侵犯到您的版權(quán), 請(qǐng)你提供相關(guān)證明及申請(qǐng)并與我們聯(lián)系(qiyeku # qq.com)或【在線投訴】,我們審核后將會(huì)盡快處理。
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