廣告
稱重傳感器在我國(guó)市場(chǎng)早已走向成熟，但稱重傳感器依舊在不斷變化創(chuàng)新之中發(fā)展。稱重傳感器與PLC連接，使得稱重及配料控制系統(tǒng)更加完善。那么稱重傳感器與PLC連接，有哪幾種常見(jiàn)的方法呢。
方法1
稱重傳感器+接線盒+數(shù)字稱重變送器(RS232或RS485輸出)接PLC標(biāo)準(zhǔn)串行通訊。
優(yōu)點(diǎn)
省去了PLC的模擬量輸入模塊，利用標(biāo)準(zhǔn)的MODBUS協(xié)議即可完成稱重信號(hào)的采集，并且可以同時(shí)并接多路稱重傳感器。
缺點(diǎn)
占用了PLC的通訊口，并且由于串行通信速率的限制，整個(gè)系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)。一般都在幾十毫秒的數(shù)量級(jí)。
方法2
稱重傳感器+接線盒+頻率輸出型稱重變送器，接PLC的高速脈沖捕捉端口。
優(yōu)點(diǎn)
省去了模擬量輸入模塊，可以長(zhǎng)距離傳輸，抗干擾能力強(qiáng)，容易隔離，響應(yīng)速度較快。
方法3
稱重傳感器+接線盒+模擬稱重放大器+PLC模擬量輸入模塊。
一般稱重傳感器的信號(hào)輸出都是與重量載荷成正比的毫伏級(jí)電壓信號(hào)，普通PLC的模擬量輸入模塊無(wú)法直接處理，故需附加稱重放大器將微弱的傳感器信號(hào)調(diào)理放大到0~10V或者4~20mA的所謂標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)過(guò)程信號(hào)，以供PLC的模擬量模塊進(jìn)行處理。
優(yōu)點(diǎn)
系統(tǒng)靈活，編程方便直接，系統(tǒng)反應(yīng)速度快。
缺點(diǎn)
模擬量信號(hào)在傳輸?shù)倪^(guò)程中容易受到干擾。普通的PLC模擬量輸入模塊的分辨率都有限，一般不超過(guò)4000個(gè)分度，很難做到高精度稱重。
