絲印網版制版時一般采用專用的化學藥品進行洗網(如脫膜水、稀釋劑、洗潔精等)，不過這種方法消耗時間，因此對于那些講時效的加工廠來說，此種方法稍顯麻煩，在此向大家分享一個有效的方法：選用去污力強的洗衣粉，如汰漬，潤濕網板，后用棉布打磨，這種方法除去污快外，還有利于感光膠的粘附，可謂一劍雙雕。(注意：對于上述方法，在打磨時需要雙面打，在對正面打磨時，用力需輕一些，以免網紗脫落。)洗網完成捂，將網放到烘干機烘干備用。

1、感光材料選擇 目前市面上用的較多的感光材料有兩種，一種是感光膠，其優(yōu)點是工藝簡單、經濟、實用，且曝光速度快，網版經久耐用，去膜容易，的耐溶性優(yōu)良。另外一種則為感光膠片，這種膠片是一種預敏化的光敏材料，在絲網曝光前貼于絲網上，具有親水性，解像力強，線條明銳度佳，堅固耐用，其性能優(yōu)于感光膠，因其具有親水性，故俗稱“水菲林”。 一般來講，印刷對感光材料的要求是:感光材料形成的版膜應適于不同種類油墨的性能要求，且具有相當?shù)哪陀×?，能承受刮墨板相當次?shù)的刮壓，與絲網的結合力好，印刷時不產生脫膜故障，易剝離，利于絲網版材的再生利用。

2、涂布 所需物品：感光膠、上漿器(刮斗)、架網臺。 市場上的感光漿要求自己調用，可以用熱水先把感光粉調濕，后倒入感光漿中充分調勻，放幾小時后可用。小型廠可由制版工人來完成上漿，而大型廠有自動上漿機，厚度很均，其操作步驟： 把干燥好的待用網放置在涂膠臺上，將網版放置平穩(wěn)，把感光膠倒入刮斗中。(注：適量) 利用刮斗將感光膠均勻涂在絲網上，先涂印刷面(絲網的凸面)，后涂油墨面(絲網的凹面)，一般每邊涂布三遍。 然后將網干燥，此過程為第一次。(注：線路、字符網印需進行二次涂布) 如果要求厚網版，那么可分多次涂刷，即第一次涂膠后，立即放入30-40℃的烘箱中烘干，取出絲網再次涂膠，根據(jù)所要求厚度，決定涂膠次數(shù)，注意一般印刷面(凸面)要比油墨面(凹面)多涂2-3刀次，此次操作為第二次涂布。(注：此次涂布只在絲網的接觸面進行)

用電吹風或烘箱進行干燥，不要有虛干或沒干的現(xiàn)象，以免影響制版質量。(注：脫落感光膠) 注意：涂膠工藝十分重要，網版質量好壞，全靠涂膠，要求版面厚度均勻一致，有立體感。

3、干燥 絲印感光膠涂刷完后，先靜置1-2分鐘，然后把絲網放進40℃左右的烘箱中烘干，干燥后取出放在暗框中待用。 注意：絲網一定要烘干，否則會影響網版的堅固性。

曝光

將底片菲林藥膜面貼在絲網的印刷面(凸面)，然后放在真空曝光機內曝光。曝光時間根據(jù)感光膠的厚度及曝光燈的能量及所制網版的要求(一般線路、阻焊、字符，網版所要求曝光時間不同)而定，一般在使用前要借助曝光計算尺來測定曝光時間，然后再固定所制網版的曝光時間。步驟： 首先將菲林借助放大鏡對好絲網的經緯，線條要與絲網絲平行垂直。(注：特別是線路、字符) 將校好位的網放入曝光機，調好時間，待吸至真空后，打開曝光機開關。 注意：曝光時間過短，會造成感光膠易脫落，線條變粗，阻焊擋點不牢，字符號不牢固等問題;而曝光時間達長，會造成顯影不盡或線條變細等質量事故的發(fā)生。因此，特別建議，準確的曝光時間來源于科學的實踐，生產中曝光前一定要用曝光計算尺測定曝光時間，然后再固定曝光時間，切勿憑經驗做事，盲目作業(yè)。

顯影

從曝光機取下絲網，去掉底片，先用溫柔無壓力冷水(溫冷水20-30℃)濕潤絲網兩面，大約濕潤30-60秒后，再用高壓水槍徹底沖洗，直至圖像顯出，然后用吸水布吸干四周多余水份，再將絲網放進30-40℃烘箱中烘干。 步驟： 將曝光好的絲網用水淋濕兩面，大約1分鐘左右，用高壓水沖網，直至wq清晰; 在燈光下對照，看是否wq清晰，制版是否成功，不好則重做; 將濕網干燥后，放在燈箱下，用封網漿修補沙眼、毛邊等缺陷。

檢查待用 絲網烘干后，再仔細檢查所制網版是否符合生產加工要求，如果達標立即做好封網工作，以使生產人員待用;如有不合要求，立即進行修補或重新制作。    

中山市金的印刷器材科技有限公司坐落于美麗的大灣區(qū)孫中山故鄉(xiāng)--中山，是一家集產品研發(fā)、設計、加工生產、銷售于一體的絲網印刷絲印材料及絲印設備配套系統(tǒng)服務商，我們只專注于精密制版、絲印輔助材料、絲印油墨及絲印設備。

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