噴砂機(jī)通過(guò)電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)噴砂，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)噴砂角度、噴砂時(shí)間、噴砂距離、反吹時(shí)間、噴槍的行動(dòng)、工作臺(tái)的轉(zhuǎn)速等。電氣控制系統(tǒng)要緊有X軸橫移組件、Y軸縱移組件、工作臺(tái)滾動(dòng)組件、噴砂組件、吹凈組件、除塵組件等幾個(gè)片面構(gòu)成，全部的組件都是由LM系列
PLC根據(jù)觸摸屏事前設(shè)定的參數(shù)同一調(diào)和控制，高效可靠實(shí)現(xiàn)噴砂工藝歷程。
X軸橫移組件由一個(gè)步進(jìn)電機(jī)、絲杠、導(dǎo)軌、滑塊、限位開(kāi)關(guān) 、一個(gè)增量式編碼器構(gòu)成。步進(jìn)電機(jī)汲取LM系列
PLC高速脈沖燈號(hào)，按照必然的速度帶動(dòng)絲杠扭轉(zhuǎn)，使滑塊在導(dǎo)軌上擺布挪動(dòng)，編碼器采集絲杠轉(zhuǎn)的圈數(shù)，形成一個(gè)X軸行動(dòng)的閉環(huán)控制系統(tǒng)，兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)安裝在擺布滑塊行動(dòng)的極限位置，確?；瑝K行動(dòng)的安全性，不會(huì)出現(xiàn)飛車的變亂。
Y軸縱移組件與X軸組件同樣，由一個(gè)步進(jìn)電機(jī)、絲杠、導(dǎo)軌、滑塊、限位開(kāi)關(guān)、一個(gè)增量式編碼器構(gòu)成。使滑塊在導(dǎo)軌上高低挪動(dòng)，編碼器采集絲杠轉(zhuǎn)的圈數(shù)，形成一個(gè)Y軸行動(dòng)的閉環(huán)控制系統(tǒng)，兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)安裝在滑塊高低行動(dòng)的極限位置，確保滑塊行動(dòng)的安全性，不會(huì)出現(xiàn)飛車的變亂。
工作臺(tái)滾動(dòng)組件由一個(gè)伺服電機(jī)、工作臺(tái)、延緩器構(gòu)成。伺服電機(jī)設(shè)置為速度控制模式，采用LM系列
PLC模擬量輸出控制，通過(guò)延緩器延緩后帶動(dòng)工作臺(tái)面以恒定轉(zhuǎn)速滾動(dòng)，通過(guò)觸摸屏可以轉(zhuǎn)變其轉(zhuǎn)速，由于工作臺(tái)滾動(dòng)慣量相對(duì)大，伺服電機(jī)設(shè)置加速啟動(dòng)和延緩休止，以削減過(guò)沖對(duì)伺服電機(jī)的損壞。
噴砂組件和吹凈組件要緊由噴槍、出砂閥、出氣閥、氣源、過(guò)濾器等構(gòu)成?？刂乒苈分械膲毫?，以包管噴砂的強(qiáng)度，壓力值越大，放射流的速度越高，噴砂服從亦越高，被加工件表面越毛糙，反之，表面相對(duì)較滑膩。調(diào)節(jié)出砂閥和出氣閥的接通時(shí)間可以控制噴砂時(shí)間和吹凈時(shí)間，以包管噴砂處分的效果，噴砂時(shí)間和吹凈時(shí)間可以在觸摸屏上設(shè)定。
除塵組件由除塵機(jī)組、反吹電磁閥、濾芯等構(gòu)成。裝備配置的濾芯式除塵單位集二級(jí)除塵于一體,配合調(diào)節(jié)差別的反吹隔斷時(shí)間，可用于高含塵濃度的氣體處分。關(guān)于015μm
級(jí)以上的粉塵顆粒,除塵服從高達(dá)99199 % ,凈化后的空氣實(shí)現(xiàn)了近于零排放的狀況,比古代的布袋除塵器過(guò)濾精度進(jìn)步100
倍以上,大大削減了除塵空氣排放對(duì)大氣變成玷污。http:///
