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一般來(lái)說(shuō)，不同批次的中山真石漆也無(wú)法做到wq沒(méi)有色差，所以要做好控制色差的工作，盡量縮短色差，可以做到人眼察覺(jué)不出。
當(dāng)然，控制色差很重要，我們也要了解產(chǎn)生色差的原因：
1、中山真石漆原材料
中山真石漆不是乳膠漆。顏色是tr彩砂的顏色，而不是通過(guò)添加色漿人工染色調(diào)制出來(lái)的。彩砂是以tr大理石、花崗巖為原料，經(jīng)破碎、粉碎、水洗、分級(jí)、包裝等多道工序精密加工而成。礦石什么顏色，中山真石漆就是什么顏色。tr的總是有限的。石礦資源的不穩(wěn)定性和有限性，導(dǎo)致同一色號(hào)的彩砂總是存在或大或小的差別。
那么中山真石漆廠家如何將中山真石漆的色差控制最小化？具體要從以下三方面做：
一、確保中山真石漆原材料的穩(wěn)定
優(yōu)質(zhì)原材料主要指彩砂。彩砂供應(yīng)穩(wěn)定主要取決于彩砂供應(yīng)商對(duì)中山真石漆廠家的支持力度。
二、提高中山真石漆單缸產(chǎn)能
單缸產(chǎn)能越大，色差越容易控制。20噸中山真石漆，1次和2-3次生產(chǎn)完成。色差肯定不一樣。1次生產(chǎn)的色差肯定要比2-3次的要小。同一色號(hào)的中山真石漆，生產(chǎn)的批次越多，色差也就越大。
三、中山真石漆施工科學(xué)化
中山真石漆訂貨量越大，色差控制的難度也就越大。比如上百噸的貨。生產(chǎn)批次往往要多達(dá)數(shù)次。少說(shuō)也要3-4次。小的廠家甚至達(dá)到9-10次，甚至更多。那么在施工工程中，必須保證每一批次的中山真石漆噴涂在同一個(gè)墻面上，并預(yù)留一桶或者半桶用于修補(bǔ)。
