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在傳統(tǒng)機鉸式壓鑄機柱架結構基礎上，設計了二級液壓缸頂出疊加行程結構，使頂出行程比此前增加了71百分之。提出了直鎖式壓鑄機結構設計方案，液電混合動力柱架結構比液壓單一動力柱架結構既縮短壓鑄生產循環(huán)時間，又節(jié)省了能源。直鎖式柱架結構較機鉸式柱架結構不僅能使開、鎖模過程更加平穩(wěn)，并有助于降低鑄件飛邊，也使壓鑄機總質量減少15百分之～20百分之。新的設計思路可為柱架結構設計提供借鑒。
壓鑄機性能參數的檢測，通常是指對壓鑄機的合型力，壓射力，壓射速度，建壓時間等主要性能參數進行檢測.通過對其主要性能參數的測試，可以調整壓鑄機的佳工作狀態(tài)，如使得壓鑄機四根大杠受力均勻，根據不同壓鑄工藝參數的要求來設定充型時間，建壓時間，快壓射速度等.這樣不僅可以延長機器和壓鑄模具的壽 命，也可以大限度地提高壓鑄件的內在質量，降低產品的廢品率.因此，壓鑄機性能參數的測試，無論是對于壓鑄機的生產廠還是用戶廠，包括壓鑄機模具的設 計，都有十分重要的意義.
熱室壓鑄機—壓室與熔爐連成一個整體，適宜壓鑄低熔點的合金，結構簡單，金屬氧化夾雜少，生產效率高，比壓較低，壓室更換不方便。
冷室壓鑄機—壓室與熔爐分開，能壓鑄各種有色合金材料，比壓高，能生產大型的鑄件，能源消耗較大，生產效率比熱室機低。
立式冷室壓鑄機與臥式冷室壓鑄機比較臥式機：壓力損失小，合金液在壓射前容易流入型腔，壓射頭經常與合金接觸，壓室磨損較大，合金液填充性能好。
立室機：壓射前合金液不會流入型腔，采用澆口方便，合金液轉900進入澆道，生產效率低，合金余料多，利用率低。 http://www.zszhenli.com/