數(shù)控銑床具有加工精度高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定自動化程度極高特點，銑床綜合應(yīng)用了計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)、自動檢測技術(shù)，是技術(shù)密集度及自動化程度都很高的產(chǎn)品，所以懂得怎么維護(hù)保養(yǎng)是極其重要的。

數(shù)控銑床預(yù)防性維護(hù)的關(guān)鍵是加強日常保養(yǎng)，主要的保養(yǎng)工作有下列內(nèi)容：  

1. 日檢  

其主要項目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)各系統(tǒng)的正常情況來加以檢測。例如，當(dāng)進(jìn)行主軸潤滑系統(tǒng)的過程檢測時，電源燈應(yīng)亮，油壓泵應(yīng)正常運轉(zhuǎn)，若電源燈不亮，則應(yīng)保持主軸停止?fàn)顟B(tài)，與機械工程師聯(lián)系。進(jìn)行維修。  

2. 周檢  

其主要項目包括銑床零件、主軸潤滑系統(tǒng)，應(yīng)該每周對其進(jìn)行正確的檢查，特別是對銑床零件要qc鐵屑，進(jìn)行外部雜物清掃。  

3. 月檢  

主要是對電源和空氣于燥器進(jìn)行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V，頻率50Hz，如有異常，要對其進(jìn)行測量、調(diào)整?？諝庥谠锲鲬?yīng)該每月拆一次，然后進(jìn)行清洗、裝配。

4. 季檢  

季檢應(yīng)該主要從銑床床身、液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)三方面進(jìn)行檢查。例如，對銑床床床身進(jìn)行檢查時，主要看銑床精度、銑床水平是否符合手冊中的要求，如有問題，應(yīng)馬上和機械工程師聯(lián)系。對液壓系統(tǒng)和主軸潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查時，如有問題，應(yīng)分別更換新油6oL和20L，并對其進(jìn)行清洗。

5. 半年檢  

半年后，應(yīng)該對銑床的液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)以及X軸進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)毛病，應(yīng)該更換新油，然后進(jìn)行清洗工作。  

全面地熟悉及掌握了預(yù)防性維護(hù)的知識后，還必須對油壓系統(tǒng)異?，F(xiàn)象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。如當(dāng)油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現(xiàn)象出現(xiàn)時，應(yīng)知道主要原因有哪些，有什么相應(yīng)的解決方法。對油壓系統(tǒng)異?，F(xiàn)象的原因與處理，主要應(yīng)從三方面加以了解：  

(1) 油泵不噴油  

主要原因可能有油箱內(nèi)液面低、油泵反轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)速過低、油粘度過高、油溫低、過濾器堵塞、吸油管配管容積過大、進(jìn)油口處吸人空氣、軸和轉(zhuǎn)子有破損處等，對主要原因有相應(yīng)的解決方法，如注滿油、確認(rèn)標(biāo)牌，當(dāng)油泵反轉(zhuǎn)時變更過來等。  

(2) 壓力不正常  

即壓力過高或過低。其主要原因也是多方面的，如壓力設(shè)定不適當(dāng)、壓力調(diào)節(jié)閥線圈動作不良、壓力表不正常、油壓系統(tǒng)有漏等。相應(yīng)的解決方法有按規(guī)定壓力設(shè)置拆開清洗、換一個正常壓力表、按各系統(tǒng)依次檢查等。

(3) 有噪聲  

噪聲主要是由油泵和閥產(chǎn)生的。當(dāng)閥有噪聲時，其原因是流量超過了額定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整流量；當(dāng)油泵有噪聲時，原因及其相應(yīng)的解決辦法也是多方面的，如油的粘度高、油溫低，解決方法為升油溫；油中有氣泡時，應(yīng)放出系統(tǒng)中的空氣等等。  

總而言之，要做好數(shù)控銑床的預(yù)防性維護(hù)工作              

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