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隨著計算機(jī)技術(shù)，材料技術(shù)，超加工技術(shù)的發(fā)展，加工精度已經(jīng)開始進(jìn)入納米級，對其所需的加工機(jī)床提出了更高的要求。機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)是影響機(jī)床整機(jī)性能的關(guān)鍵因素之一，提高進(jìn)給精度的主要途徑之一就是采用宏微驅(qū)動進(jìn)給系統(tǒng)，由驅(qū)動實現(xiàn)加工尺寸及輪廓，由微驅(qū)動進(jìn)行尺寸，輪廓的誤差補償，達(dá)到超加工要求，在大行程高精度加工領(lǐng)域，宏微驅(qū)動進(jìn)給系統(tǒng)受到越來越多的應(yīng)用和關(guān)注。
開拓刀具磨損/破損的自動監(jiān)控：在實際生產(chǎn)過程中，當(dāng)?shù)毒吣p或損壞(折斷)時，操作者很難及時發(fā)現(xiàn)和糾正(特別是直徑較小的鉆頭類刀具)，從而造成更多后續(xù)刀具的損失甚至工件的報廢慈溪數(shù)控車床設(shè)備廠家。
機(jī)內(nèi)對刀器在刀具加工完成后放回刀庫前，可以自動測量刀具的長度，如果發(fā)生正常磨損時可以自動將磨損數(shù)值更新為刀損參數(shù)，如果發(fā)生超長磨損則可作為刀具的破損(剪切)；從而提示更換新刀并選擇下一個工件的加工或自動終止機(jī)來向操作者進(jìn)行刀具交換。這樣，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了刀具的消耗或廢品率。
廣東數(shù)控車床熱變形的自動補償：機(jī)床進(jìn)行生產(chǎn)加工時，隨著周圍環(huán)境溫度的變化及工作負(fù)荷的變化，機(jī)床的熱變形隨時發(fā)生并動刀變化，其結(jié)果是；車間內(nèi)相同的數(shù)控機(jī)床在早/中/晚的不同時段內(nèi)產(chǎn)品的尺寸精度會發(fā)生較大變動臺州數(shù)控車床設(shè)備廠家。
使用機(jī)內(nèi)刀計后，在加工前或加工過程中可以隨時對刀具參數(shù)進(jìn)行自動測量和更新，每次測量都是在當(dāng)前機(jī)床熱變形狀態(tài)下進(jìn)行的刀具設(shè)置，從而極大地降低了機(jī)床熱變形引入的誤差。4。輪廓的測量與監(jiān)控：在特殊加工中，如使用成形刀、機(jī)外對刀計進(jìn)行刀具輪廓測量和刀具狀態(tài)判斷是一項耗時復(fù)雜的工作，同時對操作者對刀的技巧也有很高的要求廣東數(shù)控車床設(shè)備廠家。 http:///