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塑料齒輪的制造工藝和結(jié)構(gòu)設(shè)計有哪些？
塑料齒輪1.對于樣機(jī)上用與驗證設(shè)計的單件小批量齒輪我們可以用塑料胚料滾齒加工。
模具注塑成型，這是目前塑料齒輪主要的加工制造方法，關(guān)于注塑成型的工藝要求牽扯比較多主要是：
模具要求：齒輪模具比一般普通塑料件模具精度要求高，要根據(jù)塑料的物性，選擇模具材料，根據(jù)齒輪的外觀要求選擇型腔的表面粗糙度。模具冷卻水路也要根據(jù)齒輪的形狀來布局；保證中高的注塑壓力進(jìn)行注塑，要有很好的排氣系統(tǒng)，要采用模溫機(jī)加熱模具型腔。
注塑設(shè)備：不論使用哪種塑料材質(zhì)，應(yīng)首先考慮螺桿注塑機(jī)，并要求3-6月對注塑機(jī)精度度進(jìn)行校正，建議專機(jī)專用，機(jī)械手取件。
注塑工藝：首先保證模具溫度恒定，開機(jī)前清潔分型面和型腔，檢查滑塊，確認(rèn)冷卻水道暢通，新模具先做填充實驗確定工藝基本參數(shù)，注塑壓力和速度，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)定進(jìn)料快慢的段數(shù)，出模后視產(chǎn)品復(fù)雜情況通過熱處理來提高尺寸穩(wěn)定性即對產(chǎn)品進(jìn)行加熱控溫冷卻。
塑料齒輪注塑成型時模溫、壓力、注塑速度、冷卻時間這些因素是主要的影響產(chǎn)品質(zhì)量的條件。
2.塑料齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計要點有如下幾個：（其實和其他塑料件的結(jié)構(gòu)設(shè)計要求差不多）
