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皮帶輸送機膠帶跑偏的原因及調(diào)整方法
皮帶機膠帶的跑偏的原因
1、機頭、機尾、中間架不在一條直線上造成皮帶跑偏。
2、滾筒的安裝位置不正造成皮帶在滾筒處跑偏。
3、輸送帶接頭不正，造成輸送帶中部跑偏。
4、托輥架不正或固定托輥的螺栓松動引起的皮帶跑偏。
5、輸送帶損傷造成的皮帶跑偏。
6、物料卸載點不在輸送帶中間引起的皮帶跑偏。
7、下料沖擊引起的皮帶跑偏。
8、滾筒托輥上沾積物料引起的皮帶跑偏。
9、托輥安裝角度不夠準確，引起的皮帶跑偏。
10、皮帶質(zhì)量不合格引起的皮帶跑偏。
11、皮帶機安裝和調(diào)試誤差引起的皮帶跑偏。
12、長期使用導致老化變形而引起皮帶跑偏。
13、機架傾斜引起的皮帶跑偏。
14、設備振動嚴重引起的皮帶跑偏。
皮帶輸送帶跑偏調(diào)整方法
1、調(diào)整皮帶機的機頭、機尾、中間架使三者的中心在同一條直線上。
2、調(diào)整滾筒安裝位置，滾筒筒軸線垂直于膠帶的縱向中心線并與水平面平行。
3、將不正的膠帶接頭切掉重做皮帶接頭。
4、托輥架不正引起的跑偏，可將跑偏那邊的托輥架向膠帶前進方向移動一點。
5、可通過加強對皮帶的檢查維護，及時修復或更換損傷皮帶加以解決。
6、調(diào)整卸料點位置使之位于膠帶中間。
7、采用合理結構的導料板，避免大物塊或較大高度直接下料。
8、鏟除滾筒或托輥表面的粘積物即可xc。
9、將托輥組調(diào)整到正確位置。
10、在安裝張緊裝置時皮帶輸送機的中心線與張緊裝置的滾筒軸線應呈垂直狀態(tài)。
11、皮帶機在使用一段時間后要進行檢修，皮帶老化變形要及時更換。
12、矯正歪斜機架。
13、找出振動的原因及時解決。
14、用戶要選擇信譽好，生產(chǎn)經(jīng)驗豐富的廠家，同時配備完善的技術服務人員，能及時解決用戶的使用問題，實行三包服務。
