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本文推薦者為臥式冷室壓鑄機(jī)壓鑄技術(shù)參數(shù)選擇的新方法,闡明相互之間的關(guān)系及對(duì)鑄件質(zhì)量所產(chǎn)生的影響。文中所涉及到的內(nèi)容,可以提供給車間操作工人、工藝設(shè)計(jì)人員以及管理人員，對(duì)生產(chǎn)中所出現(xiàn)的問(wèn)題有依據(jù)地作出正確的分析和判斷,對(duì)于模具設(shè)計(jì)人員也具有指導(dǎo)意義。
佛山壓鑄廠生產(chǎn)機(jī)器工藝參數(shù)的設(shè)定和調(diào)節(jié)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，一個(gè)參數(shù)可能造成產(chǎn)品的多個(gè)缺陷，而同一產(chǎn)品的同一缺陷有可能與多個(gè)參數(shù)有關(guān)，要求在試壓鑄生產(chǎn)中要仔細(xì)分析工藝參數(shù)的變化對(duì)鑄件成型的影響。
(1)射料時(shí)間：充填時(shí)間長(zhǎng)短與鑄件壁厚成正比。對(duì)于質(zhì)量較大的鑄件，壓射速度(射料一速)較慢，則所需充填時(shí)間可適當(dāng)加大，一般在2s以上。在快壓壓射速度(射料二速)下，沖頭運(yùn)動(dòng)的時(shí)間等于填充時(shí)間。
(2)開模(型)時(shí)間：開模時(shí)間一般在2s以上。佛山壓鑄廠生產(chǎn)壓鑄件壁厚較薄時(shí)，開模時(shí)間較長(zhǎng)；結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具比結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的模具開模時(shí)間要長(zhǎng)。調(diào)節(jié)開始時(shí)，開模時(shí)間可以略微長(zhǎng)一點(diǎn)；然后再縮短。
(3)頂出時(shí)時(shí)間：在保證產(chǎn)品充分凝固成型、且不粘模的前提下，盡量減短頂出時(shí)時(shí)間，一般在0.5s以上。
(4)頂回時(shí)時(shí)間：在保證能順利地取出鑄件的前提下，盡量減短頂回時(shí)時(shí)間，一般在0.5s以上。
(5)儲(chǔ)能時(shí)間：一般在2s左右。設(shè)定時(shí)，操作機(jī)器作自動(dòng)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，觀察儲(chǔ)能時(shí)間結(jié)束時(shí)的壓力是否能達(dá)到設(shè)定值；在能達(dá)到設(shè)定壓力值的前提下，盡量減短儲(chǔ)能時(shí)間。
(6)頂針次數(shù)：根據(jù)模具要求設(shè)定頂針次數(shù)。
(7)壓力參數(shù)設(shè)定：佛山壓鑄廠在保證機(jī)器能正常工作，鑄件產(chǎn)品質(zhì)量能合乎要求的前提下，盡量減小工作壓力。選擇、設(shè)定壓射比壓時(shí)，應(yīng)考慮以下因素：
①壁厚因素：對(duì)薄壁件，壓射比壓選高些；對(duì)厚壁件，壓實(shí)比壓可選高些。
②鑄件幾何形狀復(fù)雜程度：對(duì)于形狀復(fù)雜的壓鑄件，選擇高的壓射和壓實(shí)比壓；對(duì)形狀簡(jiǎn)單的鑄件，比壓應(yīng)低一點(diǎn)。
③工藝合理性：對(duì)工藝合理的模具和壓鑄件，壓射和壓實(shí)比壓設(shè)得低一些。 http://www.lianzhouwujin.com/
