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帶壓開孔機及液壓工作泵站在生產(chǎn)時需要使用折彎機來完成特定部件的生產(chǎn)和變形校正工序，因此在生產(chǎn)帶壓開孔機過程嚴格按照以下規(guī)程：
1．嚴格遵守機床使用安全操作規(guī)程，按行業(yè)及企業(yè)規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2．啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查折彎機等設(shè)備各操縱部位、按鈕是停留在正確位置。
3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合帶壓開孔機加工的要求。
4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，開機啟動復(fù)位功能，使設(shè)備運行至原點程序。
5．設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1-2分鐘，上滑板滿行程運動2-3次，如果發(fā)現(xiàn)伴有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，待設(shè)備一切正常后方可工作。
6．工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置，方準發(fā)出折彎信號。
7．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起造成人身傷害，人員在折彎機生產(chǎn)帶壓開孔機部件時，除必要的防護服外，應(yīng)另加擋板來確保安全。
8．調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。
9．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
10．機床工作時，機床后部不允許站人。
11．嚴禁單獨在一端處壓折板料。
12．運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
14．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。
15．發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。
16．關(guān)機前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
17．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。