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中山壓鑄五金模具，是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法， 一種在專用的中山壓鑄五金模鍛機上完成的工藝。
塑膠模具和中山壓鑄五金模具的區(qū)別：
1、一般中山壓鑄五金模具腐蝕比較大，外表面一般發(fā)藍處理；
2、中山壓鑄五金模具一般型腔內(nèi)要滲氮處理，防止合金粘模腔；
3、中山壓鑄五金模具的注射壓力大，因此模板要求相對要厚一些，防止變形；
4、中山壓鑄五金模具的澆口與注塑模具不同，需要做分流錐分解料流的高壓力；
5、成型不一致，中山壓鑄五金模注射速度快，一段注射壓力，塑膠模具通常分幾段注射，保壓；
6、塑膠模具一般靠頂針，分型面等就可以排氣，中山壓鑄五金模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)；
7、中山壓鑄五金模具為兩板模一次開模，塑膠模具不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不一樣3板模常見，開模次數(shù)及順序與模具結(jié)構(gòu)相配合；
8、中山壓鑄五金模具的分型面配合要求更高一些，因為合金流動性比塑膠好很多，高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險；
9、中山壓鑄五金模具模仁不需要淬火，因為中山壓鑄五金時模腔內(nèi)溫度超過700度，所以每成型一次相當(dāng)于淬火一次，模腔會越來越硬，而一般的塑膠模具要淬火到HRC52以上；
10、與塑膠模具相比，中山壓鑄五金模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些，因為中山壓鑄五金過程的高溫會引起熱膨脹，如果間隙過小會造成模具卡死。