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數(shù)控加工機床精度檢驗包括哪些內(nèi)容，采用什么工具檢測，數(shù)控加工機床定位精度檢測時的注意事項：
1.儀器在使用前應(yīng)jq校正。
2.螺距誤差補償，應(yīng)在機床幾何精度調(diào)整結(jié)束后再進行，以減少幾何精度對定位精度的影響。
3.進行螺距誤差補償時應(yīng)使用高精度的檢測儀器(如激光干涉儀)，以便先測量再補償，補償后還應(yīng)再測量，并應(yīng)按相應(yīng)的分析標準(VDI3441、JIS6330或GB10931-89)對測量數(shù)據(jù)進行分析，直到達到機床的定位精度要求。
4.機床的螺距誤差補償方式包括線性軸補償和旋轉(zhuǎn)軸補償這兩種方式，可對直線軸和旋轉(zhuǎn)工作臺的定位精度分別補償。
數(shù)控加工機床精度檢測內(nèi)容主要包括數(shù)控加工機床的幾何精度、定位精度和切削精度。
(1)數(shù)控加工機床幾何精度的檢測
數(shù)控加工機床的幾何精度檢驗，又稱靜態(tài)精度檢驗，搖臂鉆床是綜合反映機床關(guān)鍵零部件經(jīng)組裝后的綜合幾何形狀誤差。
目前，檢測機床幾何精度的常用檢測工具有精密水平儀、精密方箱、直角尺、平尺、平行光管、千分表、測微儀、高精度檢驗棒及剛性好的千分表桿等。檢測工具的精度必須比所測的幾何精度高一個等級，否則測量的結(jié)果將是不可信的。
(2)定位精度的檢驗
數(shù)控加工機床定位精度，數(shù)控加工機床是指機床各坐標軸在數(shù)控裝置控制下運動所能達到的位置精度。
測量直線運動的檢測工具有：測微儀和成組塊規(guī)、標準刻度尺、光學讀數(shù)顯微鏡和雙頻激光干涉儀等?；剞D(zhuǎn)運動檢測工具有：360?齒jq分度的標準轉(zhuǎn)臺或角度多面體、高精度圓光柵及平行光管等。
(3)切削精度的檢驗
機床的切削精度，又稱動態(tài)精度，是一項綜合精度，它不僅反映了機床的幾何精度和定位精度，同時還包括了試件的材料、環(huán)境溫度、數(shù)控加工機床刀具性能以及切削條件等各種因素造成的誤差和計量誤差。切削精度檢驗可分單項加工精度檢驗和加工一個標準的綜合性試件精度檢驗兩種。被切削加工試件的材料除特殊要求外，一般都采用一級鑄鐵，使用硬質(zhì)合金刀具按標準的切削用量切削。
