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在模具數(shù)控加工中，銑削零件內(nèi)外輪廓及銑削平面常用平底立銑刀，對于一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常用球形銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀和盤銑刀。
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1、選擇模具數(shù)控銑削用刀具
模具銑刀用于加工模具型腔成形表面，型腔部分的加工主要是依靠各種立銑刀。模具銑刀是由立銑刀演變而成的，按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種。按材料分為硬質(zhì)合金模具銑刀、高速鋼模具銑刀等。硬質(zhì)合金模具銑刀用途非常廣泛，除可銑削各種模具型腔外，還可代替手用銼刀和砂輪磨頭進(jìn)行清理鑄、鍛、焊工件的毛邊，以及對某些成形表面進(jìn)行光整加工等。
2、模具銑刀選擇
合理的刀具壽命一般分{zg}生產(chǎn)率刀具壽命和{zd1}成本刀具壽命兩種，前者根據(jù)單件工時最少的目標(biāo)確定，后者根據(jù)工序成本{zd1}的目標(biāo)確定。
與普通機(jī)床加工方法相比，數(shù)控加工對刀具提出了更高的要求，不僅需要剛性好、精度高，而且要求尺寸穩(wěn)定，刀具壽命高，同時要求安裝調(diào)整方便，來滿足數(shù)控機(jī)床高效率的要求。數(shù)控機(jī)床上所選用的刀具常采用適應(yīng)高速切削的刀具材料，并使用可轉(zhuǎn)位刀片。對于裝刀、換刀和調(diào)刀比較復(fù)雜的多刀機(jī)床、組合機(jī)床，刀具壽命制訂標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)選得高些，還應(yīng)保證刀具可靠性。當(dāng)車間內(nèi)某一工序的生產(chǎn)率限制了整個車間的生產(chǎn)率的提高時，或某工序單位時間內(nèi)所分擔(dān)到的全廠開支較大時，刀具壽命也應(yīng)選得低些。
一、模具銑刀的特色/運用
現(xiàn)代模具的成形制作中，跟著機(jī)械電子、汽車、家電等行業(yè)新產(chǎn)品美觀度及功用要求的進(jìn)步，越來越雜亂的零件使模具的型面日趨雜亂，自由曲面所占比例不斷增加，這對模具加工技能提出了更高要求。因為模具結(jié)構(gòu)雜亂、精度要求高，不同部位的型面特征及資料有較大的差別，所運用的模具銑刀也不同。
二、加工方法的選用
1. 選擇模具數(shù)控銑削用刀具，在模具數(shù)控加工機(jī)床中，銑削零件內(nèi)外概括及銑削平面常用平底立銑刀，關(guān)于一些立體型面和變斜角概括外形的加工，常用球形銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀和盤銑刀。
模具銑刀用于加工模具型腔成形表面，型腔部分的加工主要是依靠各種立銑刀。模具銑刀是由立銑刀演化而成的，按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種。按資料分為硬質(zhì)合金模具銑刀、高速鋼模具銑刀等。硬質(zhì)合金模具銑刀用處非常廣泛，除可銑削各種模具型腔外，還可代替手用銼刀和砂輪磨頭進(jìn)行清理鑄、鍛、焊工件的飛邊，以及對某些成形表面進(jìn)行光整加工等。
2. 模具銑刀選擇 合理的刀具壽數(shù)一般分高生產(chǎn)率刀具壽數(shù)和低本錢刀具壽數(shù)兩種，前者根據(jù)單件工時少的目標(biāo)確定，后者根據(jù)工序本錢低的目標(biāo)確定。
