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惠州混合機強力分散機捏合機反應釜生產(chǎn)線高溫包覆設備
產(chǎn)品結構
反應釜優(yōu)點:
1、釜蓋可升降，取料方便。釜內(nèi)清洗方便快捷。
2、采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動器，具有靜密封、無泄漏的特點。
3、適合攪拌力矩大的攪拌。采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌
4、加熱方式：干式電加熱、導熱油加熱、夾套加熱。
5、溫度控制：采用自動溫度控制儀表，正確控溫、控壓。
6、出料方式：上出料、下出料。可按用戶要求定制。
7、攪拌槳采用推進式攪拌漿，運轉平穩(wěn)、噪音小、操作方便。變頻器無調(diào)速。
8、釜體材料：304不銹、316L不銹、鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、合金等?？筛鶕?jù)不同介質(zhì)要求制作。
攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。
加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。
導熱介質(zhì)：導熱油、蒸汽、熱水、電加熱。
傳熱結構：夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式
涂料設備主要特點：涂料設備改變傳統(tǒng)的高速分散、砂磨工藝，能夠獨立完成乳化、分散、研磨、細化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。制漿和調(diào)漆在同一個罐內(nèi)完成，有二個調(diào)漆罐可做成多功能攪拌罐，即可生產(chǎn)乳膠漆，又可生產(chǎn)真石漆、膩子膏和丙烯酸骨料。
兩個袋式過濾器分別控制兩個調(diào)漆罐，分別出料，互不串色。
涂料設備在涂料生產(chǎn)工藝上，采用液體計量器計量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動灌裝工藝流程，從投料到出成品一道工序。
涂料設備設計組合式乳化頭結構，采用高速旋轉的轉子與精密的定子工作腔配合，使物料充分分散乳化，從而使物料細化。確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態(tài)下無死角運行。
涂料設備釜內(nèi)動態(tài)混合和釜外靜態(tài)混合的完善結合，保證顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。高剪切一體化涂料成套設備釜內(nèi)高剪切和釜外高剪切粉碎功能和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。
一罐的容積可在800-1000l之間選擇，二、三罐的容積可在1000-2000l之間選擇。