壓鑄機(jī)的安全操作規(guī)程：

1、安全防護(hù)門(mén)不但可以防護(hù)壓鑄時(shí)液態(tài)金屬噴濺傷人事故的發(fā)生，而且可減少機(jī)械傷害和火災(zāi)事故發(fā)生，因此不要隨意不用或去掉安全護(hù)門(mén)。

2、開(kāi)機(jī)器時(shí)，要查看機(jī)件活動(dòng)范圍內(nèi)是否有人或雜物，確定無(wú)人后，方可啟動(dòng)。

3、開(kāi)機(jī)前。檢查連接緊固件是否油松動(dòng)和氮?dú)鈮毫ψ兓闆r，防止任何火種和熱源靠近。需要檢修時(shí)，必須先將氮?dú)夥磐辍?/span>

4、在安裝或卸下壓鑄模時(shí)，應(yīng)將“手動(dòng)/自保/自動(dòng)”旋鈕旋至“手動(dòng)”位置上進(jìn)行調(diào)整。

5、當(dāng)機(jī)器發(fā)生緊急故障時(shí)，必須立即停機(jī)，關(guān)掉電源，并緊急處理和維修。有火災(zāi)險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)放掉儲(chǔ)能器中的氮?dú)狻?/span>

6、更換或檢修與儲(chǔ)能器相連的液壓管路元件等時(shí)，不許先將儲(chǔ)能器內(nèi)的壓力油放掉，確定無(wú)壓力后，再進(jìn)行。

7、每次開(kāi)機(jī)時(shí)前應(yīng)清理機(jī)器，特別是機(jī)件活動(dòng)范圍導(dǎo)軌處，不準(zhǔn)有雜物和塵垢等。

8、開(kāi)機(jī)前檢查潤(rùn)滑油箱中油面是否足夠，并按潤(rùn)滑示意圖和潤(rùn)滑要求進(jìn)行潤(rùn)滑。定期檢查自動(dòng)潤(rùn)滑的潤(rùn)滑情況，特別是曲肘機(jī)構(gòu)部分。

9、開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)打開(kāi)壓射沖頭和定模板冷卻水路。而油冷卻器，則視其油溫高低而定，當(dāng)油溫升到高于30°C時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開(kāi)冷卻水路。當(dāng)環(huán)境溫度低于零時(shí)，停機(jī)時(shí)間又較長(zhǎng)，則應(yīng)將油冷卻器進(jìn)水關(guān)閉，并打開(kāi)排水口，將水放完，以防凍壞冷卻器。

10、嚴(yán)格按電器操作規(guī)程和安全規(guī)定操作，保持電箱的 清潔和干燥，防止電氣元件和線路受水潮濕和過(guò)熱。

11、經(jīng)常注意吸油濾油器的堵塞指示針?biāo)诰G色區(qū)域位置，接近紅區(qū)時(shí)須及時(shí)更換和清洗濾芯。

12、經(jīng)常注意檢查油溫，當(dāng)油箱中油溫超過(guò)55°C時(shí)，應(yīng)在一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束后，停機(jī)檢查原因，待油溫降下后方可重新工作。

13、操作者離開(kāi)機(jī)器或停歇時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)停止油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，下班后及時(shí)關(guān)掉電源。

14、調(diào)整合模力應(yīng)以滿足壓鑄工藝要求為準(zhǔn)，盡力小些，避免超過(guò)公稱合型力，以免損傷合型機(jī)件。

15、認(rèn)真按照維護(hù)條款，進(jìn)行正常檢修和維護(hù)。

16、機(jī)器長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，應(yīng)徹底清理干凈，所有活動(dòng)摩擦面及加工后外露的未進(jìn)行表面防護(hù)處理的地方，應(yīng)涂以防銹劑，放掉儲(chǔ)能器內(nèi)的氮?dú)?，特別注意電油箱內(nèi)及其它電氣元件的防潮，并定期按有關(guān)規(guī)定通電和更換電池。

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