木材干燥是木屋隱性而致命的環(huán)節(jié)。恰當(dāng)?shù)母稍锾幚砗螅静倪_到相應(yīng)的含水率、應(yīng)力指標(biāo),可以直接用于構(gòu)建木屋,陪伴屋主經(jīng)歷百年風(fēng)霜。干燥處理不得當(dāng),如含水率過高,木材使用過程中會產(chǎn)生開裂,條件具備時還會產(chǎn)生腐朽。鋸開干燥后的木材,尤其是鋸成形狀后,如果出現(xiàn)由外向內(nèi)聚攏等變形現(xiàn)象,是應(yīng)力不達標(biāo)的標(biāo)志。
木材干燥的理想狀態(tài),是在保證質(zhì)量的前提下盡量縮短周期。提高木材的尺寸穩(wěn)定性、力學(xué)強度,改善木材的物理性能,是木材干燥的最終目的。倘若使用未經(jīng)干燥或處理不當(dāng)?shù)哪静臉?gòu)建木屋,對于消費者而言,最直接的影響是安全不能得到保證,其次是存在腐蝕、火災(zāi)、潮濕等居住隱患。良好的干燥處理保證了木屋的呼吸功能,使木材在調(diào)節(jié)溫度和濕度方面有的放矢。木材是一種多孔性生物質(zhì)材料,內(nèi)部構(gòu)造包括具有吸濕功能的毛細(xì)管系統(tǒng),可以根據(jù)周圍環(huán)境的濕度變化而吸入或排出水分,從而調(diào)節(jié)木屋的溫度和濕度。當(dāng)濕度大時,木材會自動從環(huán)境中吸濕;干燥時,則會從自身的細(xì)胞中向環(huán)境釋放水分,如同一臺tr空調(diào)機。這是其它建筑材料無法媲美的。
干燥工甚至把手伸進設(shè)備中來感知濕度,誤差較大使木材干燥的條件得不到保證。國內(nèi)企業(yè)中干燥工的培養(yǎng)以“師傅帶徒弟”為主要傳授方式,缺乏對干燥知識的透徹理解,且變通性不強,這些因素都可導(dǎo)致干燥后的木材含水率及應(yīng)力指標(biāo)不達標(biāo)。生產(chǎn)企業(yè)急功近利,只求速度、不重質(zhì)量;干燥階段對外承包,干燥工與企業(yè)對接模糊。這些,均是木材干燥行業(yè)存在的嚴(yán)峻問題。
松木和杉木是木屋的主要材料。按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 6491-2012《鋸材干燥質(zhì)量》規(guī)定,建造木屋的木材,因用途、使用功能不同含水率也不同,如室外建筑用材含水率范圍為12%-17%(平均為14%),建筑門窗木材的含水率范圍為8%-13%(平均為10%),室內(nèi)裝飾用材含水率范圍為6%-12%(平均為8%)。
根據(jù)鋸材材質(zhì)、厚度的不同,選擇恰當(dāng)?shù)母稍锓绞绞悄静母稍镔|(zhì)量達到標(biāo)準(zhǔn)的有效途徑。如果鋸材厚度低于8cm,常規(guī)干燥即可。在干燥工藝比較成熟的前提下,先進hq干預(yù)干、再常規(guī)窯干的方式更佳,這樣既節(jié)省干燥時間、能耗,也節(jié)約成本。如果鋸材厚度大于10cm,且為日本柳杉、新西蘭輻射松等易干燥樹種,多采用高溫干燥或過熱蒸汽干燥,這樣既能保證速率較快,又可兼顧質(zhì)量。國外也有使用高頻-真空或高頻-常規(guī)的干燥方式,高頻使木材升溫更快,從而加快干燥處理過程。
木材干燥中,最易被忽略的質(zhì)量問題是干燥應(yīng)力。有些企業(yè)為縮短干燥時間、降低能耗,省略了干燥工藝的終了平衡處理和高溫高濕處理,造成同一批干燥木材個體間含水率差異很大,板材內(nèi)部殘余干燥應(yīng)力也較高。尤其是這些木材需要進行再剖時,就會因應(yīng)力釋放而產(chǎn)生開裂,極大地影響木材的使用效果和價值,進而影響木屋的美觀及使用壽命。
對于某些缺陷多、材性差、干燥過程緩慢的材種,高溫高濕、釋放應(yīng)力的處理更顯關(guān)鍵,處理不好就會變形。一般情況下,中意竹木工程建議難干木材采用氣干方式。但氣干受當(dāng)?shù)貧夂蛴绊戄^大,因此{zh0}采用有條件控制的氣干進行處理,比如簡易的溫室型干燥設(shè)備、高級的恒溫恒濕處理室。雖然某些木材干燥速率較慢,但恰當(dāng)?shù)母稍锓绞綍zd0}限度地?fù)P長避短,減少缺陷數(shù)量。難干木材干燥后,易于進行防腐阻燃等工藝處理,可整體投入使用,但要注意木材表面與中心含水率差異較大時,開孔、榫的加工等要留好加工余量。