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在鋅合金壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中，氣泡缺陷也是比較常見的，那么佛山壓鑄廠高溫起泡是怎么回事呢，改如何解決呢？
一直以來(lái)佛山壓鑄廠的一個(gè)重大而且常發(fā)性缺陷（起泡）困擾著諸多的壓鑄從業(yè)者和壓鑄加工企業(yè)。同時(shí)也致使大到原料供應(yīng)商和壓鑄企業(yè)及拋光和電鍍企業(yè),小到公司部門之間的扯皮現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生?，F(xiàn)階段這個(gè)問(wèn)題必須解決，針對(duì)氣泡現(xiàn)象做一下講解：
佛山壓鑄廠目前廣泛用于各種裝飾方面，如家具配件、建筑裝飾、衛(wèi)浴配件、燈飾零件、玩具、領(lǐng)帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等，因此對(duì)壓鑄件表面質(zhì)量要求較高，同時(shí)要求有良好的表面處理性能。而佛山壓鑄廠最常見的缺陷就是表面起泡。
缺陷表征：壓鑄件表面有突起的小泡，壓鑄出來(lái)就發(fā)現(xiàn)、拋光或加工后顯露出來(lái)、噴油或電鍍后出現(xiàn)。
產(chǎn)生原因：
孔洞引起：主要是氣孔和收縮機(jī)制，氣孔往往是圓形，而收縮多數(shù)是不規(guī)則形。
1.氣孔產(chǎn)生的原因：
a、金屬液在充型、凝固過(guò)程中，由于氣體侵入，導(dǎo)致鑄件表面或內(nèi)部產(chǎn)生孔洞。
b、涂料揮發(fā)出來(lái)的氣體侵入。
C、合金液含氣量過(guò)高，凝固時(shí)析出。
當(dāng)型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出來(lái)的氣體、合金凝固析出的氣體，在模具排罐子不良時(shí)，最終留在鑄件中形成的氣孔。
2.縮孔產(chǎn)生的原因：
a、金屬液凝固過(guò)程中，由于積體縮小或{zh1}凝固部位得不到金屬液補(bǔ)縮，而產(chǎn)生縮孔。
b、厚薄不均的鑄件或鑄件局部過(guò)熱，造成某部位凝固過(guò)慢，體積收縮時(shí)表面形成凹位。由于氣孔和縮孔的存在，使鑄件在進(jìn)行表面處理時(shí)，孔洞可能會(huì)進(jìn)水，當(dāng)噴漆和電鍍后時(shí)宜行烘烤時(shí)，孔洞內(nèi)氣體受熱膨脹或孔洞內(nèi)水會(huì)變蒸氣，體積膨脹，因而導(dǎo)致鑄件表面起泡。 http://www.lianzhouwujin.com/
