廣告
淺談江門(mén)壓鑄廠的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧?？紤]壁厚的問(wèn)題，厚度的距離過(guò)大會(huì)給填充帶來(lái)影響；考慮脫模的問(wèn)題，這點(diǎn)在鋁壓鑄實(shí)踐中非常重要，實(shí)際中往往會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題。這比注塑脫模難處理多了，所以拔模斜度的設(shè)置和動(dòng)定模脫模力的核算要特別留意。
一、壓鑄件的設(shè)計(jì)涉及四個(gè)方面的內(nèi)容：
a、即壓力鑄造對(duì)零件形狀結(jié)構(gòu)的要求；
b、壓鑄件的工藝性能；
c、壓鑄件的尺寸精度及表面要求；
d、壓鑄件分型面的確定；
二、壓鑄件的設(shè)計(jì)原則是：
a、正確選擇壓鑄件的材料，
b、合理確定壓鑄件的尺寸精度；
c、盡量使壁厚分布均勻；
d、各轉(zhuǎn)角處增加工藝園角，避免尖角。
三、壓鑄件的分類：
按使用要求可分為兩大類，一類承受較大載荷的零件或有較高相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度的零件，檢查的項(xiàng)目有尺寸、表面質(zhì)量、化學(xué)成分、力學(xué)性能(抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、硬度)；
另一類為其它零件，檢查的項(xiàng)目有尺寸、表面質(zhì)量及化學(xué)成分。在設(shè)計(jì)壓鑄件時(shí)，還應(yīng)該注意零件應(yīng)滿足壓鑄的工藝要求。
壓鑄的工藝性從分型面的位置、頂面推桿的位置、鑄孔的有關(guān)要求、收縮變形的有關(guān)要求以及加工余量的大小等方面考慮。合理確定壓鑄面的分型面，不但能簡(jiǎn)化壓鑄型的結(jié)構(gòu)，還能保證鑄件的質(zhì)量。壓鑄件零件設(shè)計(jì)的要求。
四、鋅合金壓鑄件的設(shè)計(jì)要求：
（一）壓鑄件的形狀結(jié)構(gòu)要求：a、內(nèi)部側(cè)凹；b、避免或減少抽芯部位；c、避免型芯交叉；合理的壓鑄件結(jié)構(gòu)不僅能簡(jiǎn)化壓鑄型的結(jié)構(gòu)，降低制造成本，同時(shí)也改善鑄件質(zhì)量，
（二）壓鑄件設(shè)計(jì)的鑄造斜度要求：
斜度作用是減少鑄件與模具型腔的摩擦，容易取出鑄件；保證鑄件表面不拉傷；延長(zhǎng)壓鑄模使用壽命，
（三）鑄件設(shè)計(jì)筋的要求：
筋的作用是壁厚改薄后，用以提高零件的強(qiáng)度和剛性，防止減少鑄件收縮變形，以及避免工件從模具內(nèi)頂出時(shí)發(fā)生變形，填充時(shí)用以作用輔助回路(金屬流動(dòng)的通路)，壓鑄件筋的厚度應(yīng)小于所在壁的厚度，一般取該處的厚度的2/3~3/4；
（四）鑄件設(shè)計(jì)的圓角要求：
壓鑄件上凡是壁與壁的連接，不論直角、銳角或鈍角、盲孔和凹槽的根部，都應(yīng)設(shè)計(jì)成圓角，只有當(dāng)預(yù)計(jì)確定為分型面的部位上，才不采用圓角連接，其余部位一般必須為圓角，圓角不宜過(guò)大或過(guò)小，過(guò)小壓鑄件易產(chǎn)生裂紋，過(guò)大易產(chǎn)生疏松縮孔。 http://www.lianzhouwujin.com/
