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在江門(mén)模具鋼材生產(chǎn)當(dāng)中，熱處理就是將鋼在固態(tài)下施以不同的加熱、保溫和冷卻，以改變其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，獲得所需性能的一種加工工藝。江門(mén)模具鋼材制造過(guò)程中常用到的熱處理方法有：退火、正火、淬火，回火、調(diào)質(zhì)、滲碳、氮化處理。接下來(lái)天成模具鋼小編給大家分享一下模具鋼常用到的熱處理方法以及它們的作用。
1.wq退火和等溫退火
wq退火又稱為重結(jié)晶退火。一般簡(jiǎn)稱為退火。這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄、鍛件及熱軋型材，有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。其目的主要是細(xì)化晶粒、xc應(yīng)力、均勻組織、改善性能。退火一般常作為一些不重要工件的最終熱處理，或作為某些重要零件的預(yù)先熱處理。
wq退火操作是將亞共析鋼工件加熱至Ac?以上30~50℃，保溫一定時(shí)間后，隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中、石灰中冷卻)至500℃以下取出，在空氣中冷卻。
wq退火所需的時(shí)間很長(zhǎng)，特別是較穩(wěn)定的合金鋼，wq退火時(shí)可能需要幾十小時(shí)。如果以下珠光體狀態(tài)下某溫度停留，使之進(jìn)行等溫轉(zhuǎn)變，就稱為等溫退火。這樣不僅可以縮短退火周期，還可獲得更加均勻的組織和性能。
2.球化退火
球化退火主要用于過(guò)共析江門(mén)模具鋼材，其主要目的在于降低硬度、改善切削加工性，并為隨后淬火作好組織準(zhǔn)備。
一般球化退火的操作是，將過(guò)共析鋼加熱到Ac?。以上20~40℃，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間保溫后，隨爐緩慢冷至500℃以下出爐空冷，便可得到球狀珠光體組織。
需注意的是，過(guò)共析鋼不能采用wq退火進(jìn)行處理，因?yàn)榧訜釡囟瘸^(guò)Accm后，江門(mén)模具鋼材的組織為單一的奧氏體，如果隨后再緩慢地冷卻，則{zh1}得到的組織將是層片狀珠光體+網(wǎng)狀滲成體，出現(xiàn)網(wǎng)狀滲碳體將使鋼的韌度大為降低。如果球化退火前鋼中存在嚴(yán)重的網(wǎng)狀滲碳體，則應(yīng)先進(jìn)行正火將其xc，以保證球化退火的質(zhì)量。 http:///
