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它長(zhǎng)期以來(lái)一直是金屬加工的難題:如何鉆一個(gè)小洞超過(guò)10 xd深入工具鋼沒(méi)有芯片堵塞的輸送帶道路和打破你的刀具嗎?輸送帶生產(chǎn)周期,定期收回的鉆的洞長(zhǎng)芯片絲帶生產(chǎn)通過(guò)傳統(tǒng)的輸送帶加工方法之一,但這增加了這個(gè)過(guò)程的時(shí)間和可以減少刀具壽命,因?yàn)樗旧弦馕吨貑⑾鳒p每次輸送帶的鉆井簡(jiǎn)歷。鉆長(zhǎng)笛也被設(shè)計(jì)來(lái)解決這種情況,但由于不同程度的成功,因?yàn)樾酒瑔?wèn)題與有效形成和疏散是冷卻劑的常數(shù)和測(cè)量應(yīng)用的工作界面。
理想的輸送帶解決方案是一種方法,完成了一桿進(jìn)洞,提供冷卻鉆頭上以均勻的速度和切割芯片一致的大小,可以明確通過(guò)被加工沒(méi)有遵守它的外帶,或抱著該工具本身。你也希望它可靠地重現(xiàn)好的結(jié)果,一旦被打。
輸入調(diào)制技術(shù)輔助加工(底座),提供這些好處,據(jù)輸送帶工具有限公司總經(jīng)理刀具制造商花了10年尋求解決這一打眼挑戰(zhàn)之前發(fā)現(xiàn)和采用的過(guò)程?！般@的部分在我們的目錄,人們?nèi)匀幌胍?所以我們別無(wú)選擇,只能繼續(xù)讓它使用同樣的輸送帶工具和方法,盡管近50%的輸送帶失敗率,”他說(shuō)。“這就是為什么我們非常放心了,當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)這項(xiàng)技術(shù)。”
