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自動(dòng)送料機(jī)生產(chǎn)線在實(shí)際使用過程中，經(jīng)常會(huì)因一些內(nèi)部或外部因素(如送料機(jī)步距設(shè)定不對(duì)、外部氣源壓力不足、滾筒內(nèi)有異物等)造成材料送料不到位，而送料機(jī)送料速度很快，往往出現(xiàn)送料不準(zhǔn)時(shí)很難實(shí)時(shí)檢測(cè)到，不僅使得成品的質(zhì)量及加工工藝難以保證、廢品率高，而且會(huì)造成模具損壞，增加了維護(hù)、使用成本。
目前，精明的客戶沖壓厚板都會(huì)選擇自動(dòng)送料機(jī)搭配精密沖床作為沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線的自動(dòng)化設(shè)備，由于自動(dòng)送料機(jī)具有功能全面、結(jié)構(gòu)緊湊、使用便捷、整平送料精度高、耐磨件損耗少、一機(jī)多用等特點(diǎn)，采用這樣的選型方案可以達(dá)到。但是有時(shí)大家在使用的時(shí)候就會(huì)遇到一些問題那就是倘若遇到自動(dòng)送料機(jī)的模具遭到損壞，出現(xiàn)這樣的情況要怎么去維修呢?
1、異物進(jìn)入
制品吹出彈回，模零件崩損掉落，螺絲突出模面或其他物品進(jìn)入模內(nèi)，都可能損壞下模、剝料板或沖頭，導(dǎo)柱。
2、熱處埋
淬火溫度不宜過高或不一，回火次數(shù)溫度時(shí)間要適當(dāng)，把握好淬火方式時(shí)間。
3、廢料阻塞
自動(dòng)送料機(jī)落料孔應(yīng)開鉆合適的尺寸，落料落在床臺(tái)時(shí)應(yīng)及時(shí)清理。
4、沖壓不當(dāng)
工作高度調(diào)整過低，導(dǎo)柱失油，料條誤送或沖半料，周邊設(shè)備如送、放、收料機(jī)損壞，空氣管未裝或未開，沖床異常等，所造成的損壞。
5、沖壓疊料
料片重疊時(shí)不能繼續(xù)沖壓。
6、逃孔不一
沖頭壓板逃孔尺寸深度要足夠，沖頭和剝料板逃部要一致。
7、沖頭掉落
要用一定強(qiáng)度的螺絲充分固定好沖頭。
8、組立錯(cuò)誤:
零件位置、方向要安裝正確。還有彈簧因素:自動(dòng)送料機(jī)彈簧配制要正常。
如果大家充分注重以上幾個(gè)方面，正確使用送料機(jī)，就能更好地減少自動(dòng)送料機(jī)模具的損壞率，達(dá)到更高的效率。本公司以優(yōu)異的質(zhì)量和實(shí)惠的價(jià)格給你一個(gè)好的產(chǎn)品。 http://www.yufajixie.com
