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振動盤是一種自動組裝或自動加工機(jī)械的輔助送料設(shè)備。它能把各種產(chǎn)品有序地排列出來，配合自動組裝設(shè)備將產(chǎn)品各個(gè)部位組裝起來成為完整的一個(gè)產(chǎn)品，或者配合自動加工機(jī)械完成對工件的加工。
1.確認(rèn)振動本體位于盤面確實(shí)鎖固;
2.將控制器按鈕調(diào)至中間位置或調(diào)到數(shù)字130~180;
3.將電源打開，查看振動盤輸送速度是否達(dá)到要求;
4.若沒有達(dá)到要求，不斷開電源，將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支，查看振動速度變化;
5.若松脫彈片固定螺絲，振動速度變快，則表示彈片太厚，適度減少彈片數(shù)量或彈片厚度后再進(jìn)行步驟4，再次調(diào)試；
6.若松脫彈片固定螺絲，振動速度變慢，則表示彈片太薄，適度增加彈片數(shù)量或厚度后，再進(jìn)行步驟4，再次調(diào)試；
7.若步驟4的調(diào)整，振動速度變化不大時(shí)，則表示已完成彈片調(diào)整;
8.電磁鐵要對齊，間隙在1-1.5毫米，間隙要平行。
按振動盤工作制分類振動盤的工作制實(shí)際上就是振動盤在運(yùn)行時(shí)，起動、加負(fù)載運(yùn)行、空轉(zhuǎn)或停轉(zhuǎn)、制動等工作過程的時(shí)間安排，就像我們工作人員每一周、每{yt}的生活和工作時(shí)間安排一樣。振動盤的工作制分10種，分別用5～50共10個(gè)代碼來表示，其前8種，分類內(nèi)容見表，給出的是這8種工作制輸入功率與時(shí)間關(guān)系圖，圖中橫軸（時(shí)間軸）上方的部分為吸收電功率（振動盤狀態(tài)）下方的部分為輸出電功率（發(fā)電機(jī)狀態(tài)）。按振動盤在使用時(shí)的安裝方式,分臥式和立式兩大類,分別用符號IM Bx和IM Vx表示,其中“IM”國際通用安裝方式代碼,"B"代表臥式,“v”代表立式,"x"實(shí)際為阿拉伯?dāng)?shù)字(1個(gè)或2個(gè))。
對不同的物體可制定不同的烘干溫度和時(shí)間。對于長時(shí)間浸泡在污水中的振動盤，尤其是一些老式振動盤，絕緣老化嚴(yán)重，初次烘干溫度應(yīng)控制在50～70℃，維持烘干溫度時(shí)間8～14h；后期采用高溫干燥，溫度應(yīng)控制在80～100℃，視振動盤的絕緣等級而定，，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉放氣孔，維持時(shí)間6～8h，高溫干燥3h后，應(yīng)每1h用500V兆歐表測量一次振動盤定子繞組相與相間的相對絕緣電阻，待絕緣電阻達(dá)到500M?以上且穩(wěn)定不變時(shí)，即可停止干燥。待振動盤自然冷卻后，可組裝投入生產(chǎn)運(yùn)行。
東莞振動盤工作性質(zhì)與功率環(huán)境的要求
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