木柴干燥歷程中，可能會出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。下面我們簡單打聽下這幾種開裂形式的產(chǎn)生緣故：

   1、表裂：指表面裂紋，表裂是指原木柴身或成材表面的裂紋。裂紋平時(shí)都限于弦面，而且沿徑向發(fā)展。木柴干燥時(shí)，開始從表面蒸發(fā)水分，當(dāng)表面層含水率降低至纖維飽和點(diǎn)以下時(shí)，表層木柴開始收縮，但此時(shí)毗鄰的內(nèi)層木柴的含水率尚在纖維飽和點(diǎn)以上，不產(chǎn)生收縮。表層木柴的收縮受到內(nèi)層木柴的限制，不能自由收縮，于是在木柴中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力：表層木柴受拉，內(nèi)層木柴受壓。干燥條件越猛烈，表里層木柴的含水率差異越大，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也越大。要是表層的拉應(yīng)力超過木柴橫紋抗拉強(qiáng)度，則木柴組織被撕裂，因?yàn)檠啬旧渚€組織的抗拉強(qiáng)度較相近的木纖維的強(qiáng)度小，所以裂縫開始沿木射線產(chǎn)生。

  2、內(nèi)裂：即里面裂紋。內(nèi)裂也常稱蜂窩裂。內(nèi)裂產(chǎn)生于干燥后期，偶然產(chǎn)生于干燥質(zhì)料存放時(shí)期。平時(shí)不易從木柴外部發(fā)現(xiàn)，但緊張時(shí)，可由材面的凹陷來校驗(yàn)。內(nèi)裂是因?yàn)槟静駜?nèi)層的拉應(yīng)力所惹起。

 3、端裂：即端面裂紋。端裂或jx于木柴的端面，或延長至端部的一側(cè)或雙側(cè)，后者平時(shí)稱為劈裂。主要緣故是因?yàn)槟静耥樇y偏向的導(dǎo)水性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于橫紋偏向，當(dāng)木柴干燥時(shí)，水分從端面的蒸發(fā)要比從側(cè)面蒸發(fā)快得多。端部含水率低于中部，端部的收縮受中部木柴的限制，于是在端部產(chǎn)生拉（伸張）應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過木柴的橫紋抗拉強(qiáng)度時(shí)，端面產(chǎn)生開裂。

 4、輪裂：這種裂縫沿發(fā)展輪偏向發(fā)展，常擴(kuò)大到相鄰的幾個(gè)發(fā)展輪。輪裂平時(shí)產(chǎn)生于干燥初期，出現(xiàn)于木柴的端面，跟著干燥的進(jìn)展裂紋加深、加長。偶然產(chǎn)生于里面，但出現(xiàn)于干燥后期，是因?yàn)榫o張的里面拉應(yīng)力所惹起的。

木柴開裂的應(yīng)對步伐：

 1、接納高溫定性處分：削減木柴內(nèi)裂的要領(lǐng)可接納高溫定性處分，產(chǎn)生內(nèi)裂的木柴表層伸張殘存變形可以在干燥歷程結(jié)束前對木柴進(jìn)行高溫高濕處分來xc。在處分時(shí)，木柴表層因加濕伸展而產(chǎn)生壓縮殘存變形，與原有的伸張殘存變形對消，木柴內(nèi)裂也因此而xc。

 2、機(jī)械法防裂：在已干燥的木柴上用鐵絲捆端頭，應(yīng)用防裂環(huán)、組合釘板等，用機(jī)械的要領(lǐng)強(qiáng)迫木柴不要伸展和收縮，如許也能夠避免木柴產(chǎn)生開裂。

 3、涂刷防水涂料：在木柴的端部和表面涂刷防水涂料，減緩木柴表面的蒸發(fā)強(qiáng)度，如許可以削減木柴表里的含水率梯度，也能夠削減木柴的開裂。

 4、用防水劑進(jìn)行浸注處分：對照有用的要領(lǐng)是用防水劑進(jìn)行加壓處分，使防水劑深深的進(jìn)入到木柴中，以到達(dá)永遠(yuǎn)性的良好防裂結(jié)果。

 5、改進(jìn)制材時(shí)下鋸的要領(lǐng)：木柴各向異性，在同樣的溫、濕度變更的情況下，其濕漲、干縮系數(shù)非常大的是弦向，其次是徑向，縱向的變更非常小，所以下鋸時(shí)多生成一些徑切板，可以削減開裂。特別是帶有髓心的板本領(lǐng)燥時(shí)輕易產(chǎn)生緊張的劈裂，這是因?yàn)樗栊淖蠼鼜较蚝拖蚁虻氖湛s差異惹起的，非常好的要領(lǐng)是在制材時(shí)避免生成帶髓心的板材。

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