目前，PCBA加工技術(shù)已經(jīng)日益成熟，應用領(lǐng)域廣泛，在當下各種智能化設(shè)備中發(fā)揮著關(guān)鍵性作用。而要想讓電路板實現(xiàn)預期設(shè)計的功能，除了硬件到位之外，更少不了軟件（即程序）的匹配支持，那么問題來了：

在PCBA加工中，程序到底是怎樣被“搬”進芯片內(nèi)的呢？

相信不少同學已經(jīng)猜到了，是【燒錄】。
燒錄，即將程序搬進芯片內(nèi)部存儲空間的過程。
燒錄一般分為離線燒錄和在線燒錄。


1.離線燒錄
通過各種適配器兼容不同封裝的芯片，芯片與適配器搭配使用才能實現(xiàn)程序的燒錄。適配器本身是一種精密夾具，不同芯片、不同封裝需要選用不同的適配座。
現(xiàn)在運用廣泛的Emmc等芯片的封裝朝著BGA、QFN等小型、平面化方向發(fā)展，而這類封裝的適配器價格都不低。

如果生產(chǎn)測試時出現(xiàn)錯誤，進行生產(chǎn)回溯重新修正，就需要把芯片從適配器上拆卸下，重新按照規(guī)定的流程進行燒錄，較為費時費力，成本偏高。在PCBA加工生產(chǎn)時會出現(xiàn)一些突發(fā)狀況，如電路板耐溫高度不夠，拆卸芯片的時候會造成芯片變形，無形中增加報廢的風險。

2.在線燒錄
在線燒錄使用的是芯片的標準通信總線，如USB、SWD、JTAG、UART等，接口一般固定，燒錄時所需要連接的腳位也較少。由于接口通信速率并不高，采用一般的線材即可完成燒錄，不會產(chǎn)生高消耗。
由于在線燒錄是通過線材連接來進行程序燒錄的，如果生產(chǎn)測試的時候發(fā)現(xiàn)出錯，可立即對出錯的PCBA進行回溯，進行重新燒錄，且無需拆卸芯片。不僅節(jié)省生產(chǎn)成本，而且增加了燒錄的效率。
更重要的是，現(xiàn)在生產(chǎn)線也在向自動化發(fā)展，越來越多的PCBA制造商將ICT、FCT等在線/功能測試機加在生產(chǎn)線上，使用自動夾具配合在線燒錄的生產(chǎn)方式可以在燒錄階段省去人工操作，貼板后直接進行燒錄，然后將PCBA送到測試機測試，整個生產(chǎn)過程全自動化，可極大提高生產(chǎn)效率。
所以，在PCBA加工中，在線燒錄的優(yōu)勢顯著，也已成為業(yè)內(nèi)衡量PCBA制造商的工藝精度、生產(chǎn)效率、成本、品控、規(guī)模、資金實力等多方面要素的重要指標之一。

那么作為PCBA的使用者，選擇一家優(yōu)質(zhì)高效的PCBA制造商已經(jīng)變得尤為重要。

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