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金屬波紋補償器是由法蘭，，導(dǎo)流筒等組件構(gòu)成，在加工過程中，把法蘭和波
紋管進(jìn)行焊接，在加裝一些附件，既組成了一件產(chǎn)品。在進(jìn)行焊接時，必須采用氬弧焊進(jìn)
行，焊接技術(shù)要求焊點的大小要均勻，焊接要流暢，外觀上看似一條粗細(xì)均勻的線條，之所以要
焊點大小均勻，目的是在使用的過程中受力均勻。
補償器按壓力分類分為高壓，低壓，中壓補償器，在日常生產(chǎn)習(xí)慣中，對低壓補償器，一般
介質(zhì)是過水的普通補償器，不要求嚴(yán)格的檢驗，只要在
焊縫檢查一下，是否有漏焊的地方，再用工具沿著焊縫敲打一遍，是否出現(xiàn)有砂眼，如果有在將
其焊補即可。之所以這樣一是為節(jié)省檢測時間，另一個原因是即便檢測失誤，由于壓力很小，不
能造成惡略的后果。
對于中壓，高壓補償器的檢測必須要用專業(yè)的檢測設(shè)備，特別是高壓補償器的檢測，由于通
過的介質(zhì)是有較大壓力的蒸汽或天然氣等壓力較大的氣體，一旦檢測失誤，補償器發(fā)生泄漏，嚴(yán)
重時會發(fā)生爆炸，對人身及財產(chǎn)安全造成威脅，所以要保證補償器萬無一失。在檢測中，用兩片
相同規(guī)格的法蘭專用試壓盲板用螺栓固定在兩端的補償器法蘭上，用試壓機(jī)械通過上端盲板留有
的氣孔向補償器內(nèi)部打氣壓。能夠達(dá)到實際的
約兩分鐘左右，如出現(xiàn)泄氣的聲音，嚴(yán)重時出現(xiàn)爆裂，找出泄露位置，在將該位置進(jìn)行修補。如
果出現(xiàn)不能修復(fù)的，一定不能以次充好，時刻做到信譽{dy}。