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熱熔膠膜的選擇
膠就像一樣，癥下才能治病，同樣，因材施膠才能粘接。不同材質(zhì)、不同表面的特點是不一樣的，所以他們依賴的膠接機理也不盡相同。根據(jù)被粘材料的性質(zhì)，選相適應的熱熔膠膜，才能獲得較理想的粘接效果。另外，選熱熔膠膜除應具備良好的粘接性能，還應具有良好的操性，良好的耐久性，較強的初期粘接強度和后期粘接強度。
粘接面的處理
粘接表面附著的污染物，粘接的形成起到阻礙，當然就會降低粘接效果，這時就需要粘接表面進預處理。既使物理機械法或化學品法將污染物除去，從而得到較理想的粘接表面。1）屬表面處理屬表面處理方法很多。一般屬材料是先240#砂紙磨，直粘接面露屬光澤，再三乙烯蒸氣充分清洗，干燥后即可使。2）成纖維表面的處理纖維織物的表面處理一般采浸漬法。目前市的流通的成纖維主要是人造絲、尼龍、絳淪和芳綸。人造絲，尼龍纖維，可以RFL浸漬處理，能夠獲得良好的粘接效果。絳綸、芳綸表面缺少極性團，吸性低，不能直接RFL浸漬處理。可采如下兩種方法進處理。兩步浸漬處理法：苯酚封端的異酸酯和環(huán)氧樹脂溶液浸漬后，再RFL處理。一步法浸漬處理：芳香(雜環(huán))醛替甲醛性樹脂，如苯酚與間苯二酚縮聚物的RFL浸漬液處理后，高溫干燥。
粘接溫度和時間
粘接溫度是熱熔膠膜使的一項特別的要素，因為熱熔膠是在一定溫度條件下才始融化的，所以需要特別的注意。當施膠溫度過低時，熱熔膠膜得不到充分的融化，流動性很差，膠液得不到好的滲透；當施膠溫度過高時，熱熔膠膜融化太充分，若不調(diào)整熱壓時間將會導致過度滲膠從而造成膠層缺膠。當施膠溫度達到200℃以時，將會一定程度造成燒結(jié)現(xiàn)象，熱熔膠膜會產(chǎn)一定程度的碳化，也會造成粘接效果不好。熱熔膠膜粘接的操時間是應溫度調(diào)節(jié)的，溫度高的況下，時間就要短一點；而溫度低時，就要相應的延長時間。