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蘇州蓋勒普科有限公司成立于2010年，是一專3437847935外加工SMT貼片、插件、Coating、線束等PCBA板造廠商。公司現(xiàn)擁有日本SONY全動(dòng)SMT產(chǎn)線8條，日均貼片實(shí)際產(chǎn)量為800萬(wàn)點(diǎn)，波峰焊插件線2條，日均實(shí)際產(chǎn)量為100萬(wàn)件，手工裝配線一條。公司長(zhǎng)期承接PCBA線路板專三防漆噴涂加工，多臺(tái)全動(dòng)選擇性三防涂機(jī)、干燥機(jī)、檢測(cè)儀器。多年的從經(jīng)驗(yàn)，可從運(yùn)輸，裝，料，清洗，噴涂，整專三防。

公司現(xiàn)加工主要產(chǎn)品括：MID腦、子書、GPS導(dǎo)航、表模塊、LED燈板、變頻器，計(jì)算機(jī)、通、工控、療設(shè)備、安防監(jiān)控、子數(shù)碼等各類板半成品造，與數(shù)知名企建立了務(wù)往來(lái)，產(chǎn)品及質(zhì)量等到客戶的一致好評(píng)。

公司創(chuàng)立以來(lái)始終秉持想客戶之所想，急客戶之所急，并堅(jiān)持以“品質(zhì){dy}、譽(yù){dy}、客戶{dy}”為我們的做事原則，把追求客戶的認(rèn)可為我們{zd0}的和收獲。

蘇州蓋勒普科有限公司

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SMT貼片印焊膏工序要求
印工序是表面組裝質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一，根據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，在PCB設(shè)計(jì)正確、元器件和PCB質(zhì)量有的前下，表面組裝中有70%的質(zhì)量問(wèn)題在印工藝。因此，印位置正確與否(印精度)、焊膏量的多少、焊膏量是否均勻、焊膏圖形是否清晰、有無(wú)粘連、印板表面是否被焊膏粘污等都直接影響表面組裝板的焊接質(zhì)量。

為了SMT貼片組裝質(zhì)量，必須嚴(yán)格控印焊膏的質(zhì)量。(引線中心距0.65mm以下的窄間距器件，必須全檢)。

1、施加焊膏要求

(1)施加的焊膏量均勻，一致性好。焊膏圖形要清晰，相鄰的圖形之間盡量不要粘連。焊膏圖形與焊盤圖形要一致，盡量不要錯(cuò)位。

(2)在—般況下，焊盤位面積的焊膏量應(yīng)為0.8mg/mm2左右。窄間距元器件，應(yīng)為0.5mg/mm2左右(在實(shí)際操中模板厚度與口尺寸來(lái)控)。

(3)印在PCB的焊膏重量與設(shè)計(jì)要求的重量值相比，可允許有一定的偏差，焊膏蓋每個(gè)焊盤的面積，應(yīng)在75%以。

(4)焊膏印后，應(yīng)無(wú)嚴(yán)重塌落，邊緣整齊，錯(cuò)位不大于0.2mm，窄間距元器件焊盤，錯(cuò)位不大于0.lmm。PCB不允許被焊膏污染。

2、檢驗(yàn)方法

目視檢驗(yàn)，有窄間距的2—5倍放大鏡或3一20倍顯微鏡檢驗(yàn)。

3、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

照本企標(biāo)準(zhǔn)或參照其它標(biāo)準(zhǔn)(例如IPC標(biāo)準(zhǔn)或SJ/T10670-1995表面組裝工藝通術(shù)要求等標(biāo)準(zhǔn))執(zhí)。

蘇州smt貼片專加工_smt貼片加工廠防止每個(gè)工位工量過(guò)大，從而影響整個(gè)流線的進(jìn)度。汽車線束加工產(chǎn)工藝直接影響汽車的使和安全，汽車廠商汽車線束廠選擇應(yīng)該重視，汽車線束工藝和產(chǎn)有一定的了，蘇州smt貼片專加工_smt貼片加工廠，分有插頭和插座。線束與線束之間聯(lián)插件相接，線束與氣件之間的連接聯(lián)插件或線耳。材料：汽車線束材料的要求也非常嚴(yán)格：括其氣性能、材料散性、耐溫性等等，蘇州smt貼片專加工_smt貼片加工廠色分為色線和雙色線，顏色的途也有規(guī)定，一般是車廠訂的標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)只是規(guī)定主色，例如規(guī)定黑色專于搭鐵線，紅色于源線，不可混淆。線束機(jī)織線或，蘇州smt貼片專加工_smt貼片加工廠或裝配方便等原因，一些汽車的線束分成車頭線束（括儀表、動(dòng)機(jī)、前燈光總成、空調(diào)、蓄池）、車尾線束（尾燈總成、照燈、李箱燈）、篷頂線束（車、頂燈、音響喇。

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