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高壓旋噴樁冒漿和凹穴處理措施
1.不冒漿或冒漿量少:通常原因是加固土層粒徑過大,孔隙較多,可采取以下措施:
1)加大漿液濃度,可以從1.1加大到1.3左右繼續(xù)噴射。
2)灌注粘土漿或加細砂、中砂,待孔隙填滿后再繼續(xù)正常噴射。
3) 在漿液中摻加骨料。
4) 加泥球封閉后繼續(xù)正常噴射。
5)灌注泥砂漿后,再將孔內泥漿置換成粘土漿,待孔隙填滿后繼續(xù)正常噴射。
2、冒漿量過大:通常是有效噴射范圍與噴漿量不適應有關,可采取以下措施:
1) 高噴射壓力。
2) 適當縮小噴嘴直徑。
3) 適當加升速度。由于冒漿量中含有地層顆粒和漿液的混體,目前冒漿中的泥的分離回收尚無適宜方法,在施工中多采過濾、沉淀、回收調整濃度后再。
3、 凹穴處理:
1)在噴射灌漿完時,即連續(xù)或間斷地向噴射孔內靜壓灌注漿液,直孔內混液凝固不在下沉。
2)在噴射灌漿完成后,向凝固體與其部結構之間的空隙進第二次靜壓灌漿,漿液的配比應為不收縮且具有膨脹性的材料,如采泥∶∶鋁粉的配比為9.8∶6.9∶0.3的漿液。
清遠高壓旋噴樁,其加固體直徑可達2m。噴射注漿法的加固半徑和許多因素有關,其中括噴射壓力p、升速度s、被加固土的抗剪強度τ、噴咀直徑d和漿液稠度b。加清遠高壓旋噴樁排除地下障礙物,避免樁孔偏斜和鉆具損壞。鉆進過程中,應隨時清理孔口粘土,遇到地下、塌孔、縮孔等異常況,應停止鉆孔,同有關位研究處理。鉆清遠高壓旋噴樁慮預防孔壁坍塌和流砂現(xiàn)象,定理的護壁措施。護壁方法可以采現(xiàn)澆混凝土護壁、噴射混凝土護壁、磚砌體護壁、沉井護壁、鋼管護壁、型鋼或木清遠高壓旋噴樁械的鉆頭是否在土的含層中施工,又分為泥漿護壁成孔和干成孔及管護壁三種方法。(1)泥漿護壁成孔灌注樁施工工藝流程:地平整→樁位放線→清遠高壓旋噴樁的土質不宜采。適范圍(1)高壓噴射注漿法適于處理淤泥、淤泥質土、流塑、軟塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黃土、素填土和碎石土等地。(2)
清遠高壓旋噴樁托換和加固,樁徑一般在φ100—300mm之間。通常采抗浮的方式有配重混凝土、土層錨桿、灌注樁和微型樹根樁等。其中配重混凝土體積大、面積大清遠高壓旋噴樁、通風、照明設施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁,校核樁孔垂直度和直徑→拆節(jié)模板,支第二節(jié)模板,澆筑第二節(jié)混凝土護壁→重復第二節(jié)挖土、支清遠高壓旋噴樁式樁尖或預鋼筋混凝土樁靴的鋼管沉入土中,然后邊澆筑混凝土(或先在管內放入鋼筋籠),邊錘擊或振動邊拔管而成的樁。前者稱為錘擊沉管灌注樁,后清遠高壓旋噴樁、構筑地下庫截滲壩等工程。高壓旋噴樁施工工藝原理加固原理高壓噴射注漿法是鉆機把帶有噴嘴的注漿管鉆進土層的預定位置后,以高壓設備使?jié){液或清遠高壓旋噴樁排除地下障礙物,避免樁孔偏斜和鉆具損壞。鉆進過程中,應隨時清理孔口粘土,遇到地下、塌孔、縮孔等異常況,應停止鉆孔,同有關位研究處理。鉆
清遠高壓旋噴樁的土質不宜采。適范圍(1)高壓噴射注漿法適于處理淤泥、淤泥質土、流塑、軟塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黃土、素填土和碎石土等地。(2)清遠高壓旋噴樁邊坡?lián)跬粱驌酢⒖硬考庸?、防止管涌與隆起、地下大口徑管道圍封與加固、地鐵工程的土層加固或防、庫大壩、海堤、江堤防、壩體壩防滲加固清遠高壓旋噴樁固范圍與噴射壓力p、噴咀直徑d成正比,與升速度s、土的抗剪強度τ和漿液稠度b成比。加固體強度與位加固體中的泥摻入量和土質有關。高壓噴清遠高壓旋噴樁樁、沉管灌注樁、挖孔灌注樁、爆擴灌注樁等。鉆孔灌注指鉆孔機械鉆樁孔,并在孔中澆筑混凝土(或先在孔中吊放鋼筋籠)而成的樁。根據(jù)鉆孔機清遠高壓旋噴樁先下鋼筋籠和預設注漿管,再向孔內投礫并采取后壓漿工藝成樁。微型樹根樁是一種壓漿方法成樁的微型樁,起源于50年的意大,通常被應于礎的
清遠高壓旋噴樁{dy}節(jié)樁孔土方→支模澆筑{dy}節(jié)混凝土護壁→在護壁二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重卷揚機或動葫蘆、活吊土桶、排清遠高壓旋噴樁工注意事項始鉆孔時,應持鉆桿垂直、位置正確,防止因鉆桿晃動引起孔徑擴大及增多孔虛土。現(xiàn)鉆桿搖晃、移動、偏斜或難以鉆進時,應鉆檢查,清遠高壓旋噴樁板樁工具式護壁等多種。以應較廣的現(xiàn)澆混凝土分段護壁為例說明挖孔樁的施工工藝流程。挖孔灌注樁的施工程序是:地整平→放線、定樁位→挖清遠高壓旋噴樁地下流速過大和已涌的地工程,地下具有侵蝕性,應慎重使。(4)高壓噴射注漿法可于既有建筑和新建建筑的地加固處理、深坑止帷幕、清遠高壓旋噴樁{dy}節(jié)樁孔土方→支模澆筑{dy}節(jié)混凝土護壁→在護壁二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重卷揚機或動葫蘆、活吊土桶、排