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隧道爐的由來和主要功能系統(tǒng)
隧道爐（食品加工類）---通過熱的傳導、流、輻射完成食品烘烤的隧道式機械設(shè)備，簡稱隧道爐。
　　隧道爐采國外先進術(shù)設(shè)計造是海紅聯(lián)機械器造加熱術(shù)采遠紅外加熱術(shù)，加熱元件布置理，能源消耗低。該烤爐爐體一般很長，最小6，長60~80。烘烤室為一狹長的隧道，寬度一般為80cm到140cm。
　　隧道內(nèi)有一條連續(xù)運轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。食品烤時，食品通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)相運動。從而完成均勻烘烤和輸送的工。這類烤爐可連續(xù)產(chǎn)，產(chǎn)效率高，節(jié)省人力，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定。該隧道爐主要于工化產(chǎn)的食品企，以大批量連續(xù)或間歇烘烤為特征。通常定功率輸入>24KW，由專職人員操。
隧道烘烤爐可連續(xù)性烘烤的專設(shè)備
隧道烘烤爐是連續(xù)性烘烤的專設(shè)備，可配車間流產(chǎn)，可持續(xù)不間斷烘烤產(chǎn)品，可根據(jù)產(chǎn)品不同產(chǎn)需要調(diào)節(jié)烘烤溫度、輸送速度及烘烤時間，可分組控烘箱及運風馬達，能高產(chǎn)效率,產(chǎn)量大，速度，節(jié)省人力。熱區(qū)頂部裝有運風馬達，中間襯溫棉，隔熱溫性強、加熱元件布置理，能源消耗低。采熱風循環(huán)，使下溫度更均勻，確產(chǎn)品烘烤質(zhì)量。全動恒溫，{zg}溫度400℃可調(diào),隧道爐的輸送方式：網(wǎng)鏈式、網(wǎng)帶式、串桿式、鐵弗龍式、帶式。加熱方式：熱管加熱、石英管加熱、遠紅外線輻射加熱。

絲印烘箱途：該烘干箱的應(yīng)范圍極廣，廣泛于絲印、特印、PVC等，箱體為平，能使各種規(guī)格的層車子由、方便進。外為材質(zhì)為冷軋鋼板，工室為不銹鋼板。外與工室之間充填硅酸鋁纖維，溫與隔熱性能料好。節(jié)能省，效率高。加熱元件置于箱體內(nèi)兩側(cè)或置于頂部。溫控采數(shù)顯智能儀表PID調(diào)節(jié)，動溫控。操簡易又方便，另配置超溫、漏時間控，報檠等裝置。也可于其它產(chǎn)品加熱、干燥、固化。能夠適應(yīng)長期、穩(wěn)定、可靠的產(chǎn)需求。
絲印烘干箱主要術(shù)參數(shù)及有關(guān)說明：
1、大部分熱風在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。
2、強通風，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風板，物料干燥均勻。熱源可采蒸汽、熱、、遠紅外，選擇廣泛。
3、整機噪音小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。溫度控，安裝維修方便。
4、適范圍廣，可干燥各種物料，是通干燥設(shè)備。
5、材料有碳鋼、鋁板和不銹鋼三種。

無錫遠紅外烘干線_無錫絲印烘干線廠_無錫絲印固化烘干線廠職疒。動噴漆機則有安全、防塵罩和防護窗將漆塵隔離在噴漆室內(nèi)，避免了漆塵操者產(chǎn)的不影響及xj灰塵感染，工件被多人直接接觸xj灰塵感染幾率高。動噴漆，無錫遠紅外烘干線_無錫絲印烘干線廠_無錫絲印固化烘干線廠而下在工件周圍形成風幕。這時漆房內(nèi)有載風速>0.3m/s，噴漆產(chǎn)的漆霧不會在操者呼吸帶處停留，而隨氣流迅速下降氣流經(jīng)部過濾后由排風道高空排放。環(huán)噴漆，無錫遠紅外烘干線_無錫絲印烘干線廠_無錫絲印固化烘干線廠不宜過大。比如噴漆室的外形總高度等于噴漆間高度+送風室（動、靜壓室）高度（一般為3000mm左右）+漆霧鋪集裝置高度或地坑深度。在受廠房高度限的，特別，無錫遠紅外烘干線_無錫絲印烘干線廠_無錫絲印固化烘干線廠離器、貯氣罐組成；無空氣噴涂機霧化源由動力源、高壓泵組成；靜噴涂機的霧化源由高頻高壓靜器組成。由噴漿和干燥兩部分組成、工機構(gòu)括裝備有噴頭的噴。

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